[发明专利]一种抗撕扯性能强的石英壁布及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗撕扯性能强的石英壁布及其制备方法，包括基布层和发泡层，所述发泡层固定复合在基布层上，其特征在于，所述基布层以重量份计，其原料组成包括：石英80‑1115份、玻纤纱40‑60份、纳米铝粉8‑15份、纳米炭纤维2‑5份、竹渣粉6‑10份和二乙二醇单丙烯酸3‑7份，所述发泡层以重量份计，其原料组成包括：PVC95‑105份、增塑剂55‑65份、填料70‑80份、钛白粉12‑21份、热稳定剂2‑4份、降粘剂10‑20份和发泡剂1‑3份。通过PVC糊料配制、涂布、印刷及压花的等主要工艺制得的石英壁布性能优良，具有良好的抗撕扯性能，其材料简单易得，环保安全，加工工艺简便，具有广泛的推广价值。

技术领域

本发明涉及壁布技术领域，具体为一种抗撕扯性能强的石英壁布及其制备方法。

背景技术

现有技术中，有在普通纸面上直接作PVC涂布的PVC壁布，由于纸面的韧性有限，当纸面的幅宽或长度较大时，纸面容易开裂，因此，PVC壁布产品幅宽和长度都会受到限制，并且使用中，壁布非常容易因撕扯导致断裂脱落，严重影响了PVC壁布的质量以及观感，为此我们提出一种抗撕扯性能强的石英壁布及其制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗撕扯性能强的石英壁布及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗撕扯性能强的石英壁布，包括基布层和发泡层，所述发泡层固定复合在基布层上，所述基布层以重量份计，其原料组成包括：石英80-1115份、玻纤纱40-60份、纳米铝粉8-15份、纳米炭纤维2-5份、竹渣粉6-10份和二乙二醇单丙烯酸3-7份，所述发泡层以重量份计，其原料组成包括：PVC95-105份、增塑剂55-65份、填料70-80份、钛白粉12-21份、热稳定剂2-4份、降粘剂10-20份和发泡剂1-3份。

优选的一种实施案例，所述基布层以重量份计，其原料组成包括：石英95份、玻纤纱53份、纳米铝粉10份、纳米炭纤维3份、竹渣粉9份和二乙二醇单丙烯酸6份，所述发泡层以重量份计，其原料组成包括：PVC98份、增塑剂58份、填料76份、钛白粉17份、热稳定剂3份、降粘剂14份和发泡剂1份。

优选的一种实施案例，所述基布层以重量份计，其原料组成包括：石英110份、玻纤纱45份、纳米铝粉12份、纳米炭纤维4份、竹渣粉7份和二乙二醇单丙烯酸4份，所述发泡层以重量份计，其原料组成包括：PVC103份、增塑剂62份、填料73份、钛白粉15份、热稳定剂4份、降粘剂17份和发泡剂2份。

优选的一种实施案例，所述PVC为聚氯乙烯糊树脂，所述增塑剂为DINP，所述发泡剂为进口微球发泡剂NHC。

优选的一种实施案例，所述降粘剂为TXIB、白油或D-80溶剂油中的一种，所述热稳定剂为钙锌稳定剂，所述填料为重钙碳酸钙。

优选的一种实施案例，所述基布层的宽度为幅宽为2.7-3.2m。

一种抗撕扯性能强的石英壁布的制备方法，包括如下步骤：

S1、基布制备

按配比称取相应的石英熔化、玻纤纱、纳米铝粉、纳米炭纤维、竹渣粉和二乙二醇单丙烯酸，将石英熔化，然后加入玻纤纱、纳米铝粉、纳米炭纤维、竹渣粉和二乙二醇单丙烯酸混合均匀，升温至120-140℃，保温20-40min，然后经过膨化变形和整经后织造而成，最后浸涂固化后得到，并收卷待用；

S2、PVC糊料制备

按配比称取相应的PVC、增塑剂、填料、钛白粉、热稳定剂、降粘剂和发泡剂，并放入高速搅拌机内搅拌混合30-40min，将混合后的糊料加入三辊研磨机研磨，研磨后过滤待用；

S3、涂布