[发明专利]一种抗撕扯性能强的石英壁布及其制备方法

权利要求书

1.一种抗撕扯性能强的石英壁布，包括基布层和发泡层，所述发泡层固定复合在基布层上，其特征在于，所述基布层以重量份计，其原料组成包括：石英80-1115份、玻纤纱40-60份、纳米铝粉8-15份、纳米炭纤维2-5份、竹渣粉6-10份和二乙二醇单丙烯酸3-7份，所述发泡层以重量份计，其原料组成包括：PVC95-105份、增塑剂55-65份、填料70-80份、钛白粉12-21份、热稳定剂2-4份、降粘剂10-20份和发泡剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种抗撕扯性能强的石英壁布，其特征在于：所述基布层以重量份计，其原料组成包括：石英95份、玻纤纱53份、纳米铝粉10份、纳米炭纤维3份、竹渣粉9份和二乙二醇单丙烯酸6份，所述发泡层以重量份计，其原料组成包括：PVC98份、增塑剂58份、填料76份、钛白粉17份、热稳定剂3份、降粘剂14份和发泡剂1份。

3.根据权利要求1所述的一种抗撕扯性能强的石英壁布，其特征在于：所述基布层以重量份计，其原料组成包括：石英110份、玻纤纱45份、纳米铝粉12份、纳米炭纤维4份、竹渣粉7份和二乙二醇单丙烯酸4份，所述发泡层以重量份计，其原料组成包括：PVC103份、增塑剂62份、填料73份、钛白粉15份、热稳定剂4份、降粘剂17份和发泡剂2份。

4.根据权利要求1所述的一种抗撕扯性能强的石英壁布，其特征在于：所述PVC为聚氯乙烯糊树脂，所述增塑剂为DINP，所述发泡剂为进口微球发泡剂NHC。

5.根据权利要求1所述的一种抗撕扯性能强的石英壁布，其特征在于：所述降粘剂为TXIB、白油或D-80溶剂油中的一种，所述热稳定剂为钙锌稳定剂，所述填料为重钙碳酸钙。

6.根据权利要求1所述的一种抗撕扯性能强的石英壁布，其特征在于：所述基布层的宽度为幅宽为2.7-3.2m。

7.一种抗撕扯性能强的石英壁布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、基布制备

按配比称取相应的石英熔化、玻纤纱、纳米铝粉、纳米炭纤维、竹渣粉和二乙二醇单丙烯酸，将石英熔化，然后加入玻纤纱、纳米铝粉、纳米炭纤维、竹渣粉和二乙二醇单丙烯酸混合均匀，升温至120-140℃，保温20-40min，然后经过膨化变形和整经后织造而成，最后浸涂固化后得到，并收卷待用；

S2、PVC糊料制备

按配比称取相应的PVC、增塑剂、填料、钛白粉、热稳定剂、降粘剂和发泡剂，并放入高速搅拌机内搅拌混合30-40min，将混合后的糊料加入三辊研磨机研磨，研磨后过滤待用；

S3、涂布

将S1制得的基布进行放卷，通过涂布机将S2制得的PVC糊料均匀刮涂在基布上，让后送入烘箱加热发泡塑化，经过冷却收卷得到壁布半成品；

S4、印刷、压花

将S3制得的壁布半成品进行放卷，并经过凹版印刷机印刷相应图案并干燥处理，然后经过烘箱加热，使得发泡层软化，结合印刷图案在发泡层表面压制出凹凸的压纹，压纹依据设计有对花和不对花的区分，压花过程中对布匹施以张力，压花后的产品经过冷却后得到最终的产品。

8.根据权利要求7所述的一种抗撕扯性能强的石英壁布的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述三辊研磨机的中、后辊间隙为0.02-0.25mm，中、前辊间隙为0.01-0.25mm。

9.根据权利要求7所述的一种抗撕扯性能强的石英壁布的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述PVC糊料的涂层的厚度120-300g/m2，所述烘箱加热塑化的热风温度分为五区：一区150℃±10℃，二区170℃±10℃，三区200℃±10℃，四区200℃±10℃，五区160℃±10℃。

10.根据权利要求7所述的一种抗撕扯性能强的石英壁布的制备方法，其特征在于：步骤S4中，所述印刷张力控制范围为：放料张力10-15Kgf，放料牵引张力15-18Kgf，引出张力15-25Kgf。