[发明专利]一种高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置

说明书

本发明公开了一种高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置，包括箱体组件、净煤气清灰组件和氮气反吹组件，其中箱体组件包括置于箱体组件内的除尘布袋，以及与箱体组件连接的净煤气清灰组件；氮气反吹组件与箱体组件连接，并与净煤气清灰组件切换使用。本发明提供的高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置，在高炉生产期间干法除尘系统净煤气压力≥100kPa时，采用净煤气反吹清灰工艺是利用系统压力煤气进行清灰，箱体内所有布袋的清灰强度一致，布袋寿命长，清灰煤气全部回收，可节省能源；在高炉特殊生产期间干法除尘系统净煤气压力100kPa时，采用外部氮气反吹清灰，可有效控制布袋压差在合理范围内，保持系统生产正常进行。

技术领域

本发明涉及冶金高炉煤气干法袋式除尘技术领域，特别是一种高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置。

背景技术

现有高炉煤气干法外滤式布袋除尘清灰工艺，多采用氮气脉冲反吹清灰或净煤气反吹清灰的工艺，技术上存在以下不足：采用氮气脉冲反吹清灰工艺：系统生产期间均采用周期性氮气反吹清灰，能源消耗大；氮气脉冲反吹清灰是根据布袋安装的矩阵排列，一个箱体组件100配置一个氮气储气罐、多个脉冲阀、行喷吹排管及排管喷嘴，实际清灰时由于每个喷嘴的喷吹强度不一，造成布袋清灰效果不理想，后续维护成本高；采用净煤气反吹清灰工艺：高炉恢复生产初期或高炉炉况不顺情况下，炉顶(干法系统)煤气压力低，不能有效对布袋进行反吹清灰，布袋压差高，影响系统生产。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于如何解决除尘布袋的压差问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置，其包括，

箱体组件，包括置于所述箱体组件内的除尘布袋，以及与所述箱体组件连接的净煤气清灰组件；

氮气反吹组件，与所述箱体组件连接，并与所述净煤气清灰组件切换使用。

作为本发明所述高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置的一种优选方案，其中：所述净煤气清灰组件包括与所述除尘布袋连接的荒煤气支管，所述荒煤气支管上设有第一煤气蝶阀和第一煤气盲板阀。

作为本发明所述高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置的一种优选方案，其中：所述净煤气清灰组件还包括与所述箱体组件上部连通的净煤气支管和煤气卸压管，所述净煤气支管与高压净煤气总管连通。

作为本发明所述高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置的一种优选方案，其中：所述净煤气支管上设有第二煤气蝶阀与第二煤气盲板阀。

作为本发明所述高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置的一种优选方案，其中：所述高压净煤气总管与低压净煤气总管通过煤气调压阀组连接，所述高压净煤气总管与低压净煤气总管之间还设有高炉煤气余压发电部件。

作为本发明所述高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置的一种优选方案，其中：所述高压净煤气总管的净煤气经所述煤气调压阀组或所述高炉煤气余压发电部件降压后送至所述低压净煤气总管。

作为本发明所述高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置的一种优选方案，其中：所述煤气卸压管上设有第三煤气盲板阀和煤气泄压阀，所述煤气卸压管的净煤气经煤气卸压回收管送至所述净煤气总管。

作为本发明所述高炉干法除尘布袋双模式反吹清灰装置的一种优选方案，其中：所述氮气反吹组件包括与所述净煤气支管连通的氮气反吹管，所述氮气反吹管的进气端连接有氮气储气罐。