[发明专利]一种新型节能高强度防火系统门窗及其制备工艺在审
| 申请号: | 202011472052.0 | 申请日: | 2020-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN112610130A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
| 发明(设计)人: | 张陶圣 | 申请(专利权)人: | 安徽省腾创节能科技有限公司 |
| 主分类号: | E06B5/16 | 分类号: | E06B5/16;E06B3/70;E06B7/30;B29C71/00;C22C29/06;C22C1/05 |
| 代理公司: | 南京禾易知识产权代理有限公司 32320 | 代理人: | 师自春 |
| 地址: | 231323 安徽省六安市舒*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 节能 强度 防火 系统 门窗 及其 制备 工艺 | ||
1.一种新型节能高强度防火系统门窗,包括门板(1),其特征在于:所述门板(1)内开设有窗洞(2),所述窗洞(2)内设置有窗框(3),所述窗洞(2)内开设有对称的第一凹槽(4),两个所述第一凹槽(4)内设置有对称的第一滑块(5),两个所述第一滑块(5)与窗框(3)活动连接,两个所述第一滑块(5)与第一凹槽(4)滑动连接,所述门板(1)一侧设置有三个等距分布的第一活动杆(6),三个所述第一活动杆(6)内均设置有合页(7),所述门板(1)前端开设有四个等距分布的第一滑槽(8),四个所述第一滑槽(8)内均设置有滑杆(9),四个所述滑杆(9)与第一滑槽(8)滑动连接,所述门板(1)和窗框(3)内含有阻燃材料(10),所述阻燃材料(10)内设置有PC/ABS材料(11),所述PC/ABS材料(11)内设置有硬质合金(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能高强度防火系统门窗,其特征在于:四个所述第一滑槽(8)内设置有对称的第二滑槽(13)和第三滑槽(14),四个所述滑杆(9)内设置有第二活动杆(15),四个所述第二活动杆(15)与第二滑槽(13)和第三滑槽(14)滑动连接,四个所述第二活动杆(15)与滑杆(9)活动连接,四个所述滑杆(9)一侧均设置有第三活动杆(16),所述门板(1)一侧开设有四个等距分布的第一开口(17),四个所述第一开口(17)与滑杆(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能高强度防火系统门窗,其特征在于:三个所述合页(7)内均开设有第二开口(18),所述门板(1)一侧设置有三个等距分布的转圜(19),三个所述转圜(19)与第二开口(18)活动连接,三个所述合页(7)一侧均设置有连接板(20),三个所述连接板(20)内均开设有第一安装孔(21)和第二安装孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能高强度防火系统门窗,其特征在于:两个所述第一凹槽(4)内均开设有对称的第四滑槽(23)和第五滑槽(24),两个所述第一滑块(5)两侧均设置有对称的第二滑块(25)和第三滑块(26),两个所述第二滑块(25)和第三滑块(26)与第四滑槽(23)和第五滑槽(24)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能高强度防火系统门窗,其特征在于:两个所述第一滑块(5)内开设有对称的第六滑槽(27),两个所述第六滑槽(27)内设置有对称的第四滑块(28),两个所述第四滑块(28)与窗框(3)固定连接,两个所述第四滑块(28)前端通过第六滑槽(27)设置有对称的第五滑块(29),两个所述第四滑块(28)与窗框(3)之间设置有对称的斜杆(30)。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能高强度防火系统门窗,其特征在于:所述门板(1)内开设有第二凹槽(31),所述第二凹槽(31)内设置有三个第一X型支架(32),三个所述第一X型支架(32)之间均设置有第一支撑杆(33),三个所述第一X型支架(32)与第一支撑杆(33)固定连接,三个所述第一X型支架(32)位于门板(1)上方。
7.根据权利要求6所述的一种新型节能高强度防火系统门窗,其特征在于:所述第二凹槽(31)内设置有对称的第二支撑杆(34),两个所述第二支撑杆(34)之间设置有第二X型支架(35),所述第二X型支架(35)位于第二凹槽(31)一侧,所述第二凹槽(31)内设置有三个第三X型支架(36),三个所述第三X型支架(36)之前均设置有第三支撑杆(37),三个所述第三支撑杆(37)位于门板(1)下方。
8.根据权利要求1所述的一种新型节能高强度防火系统门窗,其特征在于:所述窗框(3)后端设置有推杆(38)。
9.基于权利要求1-8任意一项所述新型节能高强度防火系统门窗的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:首先,将合金刚原料进行水洗和醇洗后,放入熔炉在280℃~300℃无氧煅烧5h,另一边取出碳化物微米级粉末为主料,再由钴和钼为粘粘剂,放入真空炉内烧结成粉末状的硬质合金(12),将硬质合金(12)粉末以1:3的配比放入合金刚溶液内,由此增加硬度,同时取出聚碳酸酯和丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的原料将其混合在一起放入乳液接枝反应器内进行共聚反应后从而得到PC/ABS材料(11),而阻燃材料(10)使用的是在非卤素阻燃剂中较好的红磷;
步骤2:随后将硬质合金(12)放入塑料机内塑练成型,而PC/ABS材料(11)也同样放入塑料机内塑练成型,将成型后的硬质合金(12)和PC/ABS材料(11)放入造粒机内分别将材料加工成颗粒状,再将其硬质合金(12)颗粒放入注塑机内进行高温注塑成型,注塑成需要使用门板(1)和窗框(3)的尺寸和造型,成型后将门板(1)和窗框(3)分别晾干,此时将PC/ABS材料(11)放入熔炉箱内制成溶液,并将阻燃材料(10)制成溶液;
步骤3:将晾干后的门板(1)和窗框(3)放入阻燃处理罐内,并抽去处理罐内的空气后先将PC/ABS材料(11)溶液放入处理罐内,并使其没过门板(1)和窗框(3),此时将罐内的压力加到1.2兆帕,保持4个小时,将罐内的压力释放后将门板(1)和窗框(3)取出后放入干燥箱内进行干燥3天,最后再次将门板(1)和窗框(3)放入阻燃处理罐内,再次加入阻燃材料(10)以同样的方式进行材料附着,最后放入干燥箱内进行干燥4天。
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