[发明专利]一种高亮黑耐刮擦的免喷涂尼龙材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高亮黑耐刮擦的免喷涂尼龙材料，是由以下重量份数的组分制成：柔性透明聚酰胺10～80份、刚性透明聚酰胺10～80份、耐刮擦剂3～8份、黑色母0.5～4份、助剂0.3～1.8份；所述耐刮擦剂是由2.5～6重量份气相二氧化硅和0.5～2重量份硅酮粉组成；所述助剂是由以下重量份的组分制成：抗氧剂0.1～0.6份、抗紫外剂0.1～0.6份、润滑剂0.1～0.6份。本发明提供的高亮黑耐刮擦的免喷涂尼龙材料，具有良好的耐划伤性能，解决了目前市场上高亮黑外观件易刮伤的缺点这一技术问题，选择的耐刮擦剂与尼龙材料的相容性好，不析出，不会影响力学性能。

技术领域

本发明属于汽车高分子材料制备技术领域，尤其涉及一种高亮黑耐刮擦的免喷涂尼龙材料及其制备方法。

背景技术

随着汽车轻量化概念的不断推广，塑料制品在汽车零部件中所占比例不断扩大，汽车内外饰件已基本使用塑料制作。如今以黑色为主色调的汽车内饰正在受到年轻一代消费者的青睐，而高亮黑的内饰件效果又为整个车内的氛围平添一份梦幻奢华。高亮黑的内饰风格，科技感十足，尤其在灯光的照射下闪闪发亮，看起来很上档次。目前使用最多的零件如：开关面板、门上装饰板、方向盘组合开关、仪表板中饰板等等。要得到这种高亮黑的外观效果，目前行业内流行的有四种工艺方式：1.喷涂(高亮黑+清漆)；2.IML(模内转印)；3.免喷涂高亮黑粒子注塑；4.剖光注塑。相比喷涂工艺和IML工艺，免喷涂工艺更为环保、方便操作。这种工艺的关键在于原材料即免喷涂塑料材料，选择了好的免喷涂注塑材料接下来就只需要控制好注塑工艺即可，这种工艺过程简单，制造环保，而且，大批量使用会使原材料的成本下降，带来可观的经济效益，因此免喷涂工艺已逐渐成为主流的高光黑以及其他高亮装饰件的工艺首选。剖光注塑这种工艺其实和普通的注塑工艺原理相同，属于一种低成本的高光黑制造工艺，关键在于将模具的表面剖光到一定程度，并且在注塑时适当提升模具表面的温度，从而使注塑件表面形成镜面效果，达到高亮黑的外观要求，其实属于投机取巧的方法，但广受低成本车型的喜欢，在控制成本方面也不失为一种选择。将免喷涂材料与剖光注塑结合，可以得到光泽度更高，表面效果更好的高亮黑材料，因而逐渐成为各大主机厂的主选。

目前汽车免喷涂黑色装饰材料以ABS、PC/ABS、PMMA/ABS为主，与传统喷涂材料相比，目前的免喷涂材料存在外观效果、耐温、耐刮擦、耐化学、抗冲击等方面不足。尼龙作为一种工程塑料，具有耐热、耐油、机械性能高、耐化学好等特点，目前市面上常见的尼龙6和尼龙66本身属于结晶性材料，其透光率明显低于ABS、PC/ABS、PMMA/ABS等免喷涂材料。透明尼龙一般指无定形聚酰胺，它具有很高的透光率，良好的冲击韧性，比较高的机械强度，耐磨性、耐油性、耐化学腐蚀、尺寸稳定性好。

公开号为CN109825077A的专利申请公开了一种耐热免喷涂高光尼龙材料及其制备方法，由以下重量份的原料组成：半芳香族尼龙树脂55.9-82.8份；聚己内酰胺和/或聚已二酸已二胺5-20wt％；实心玻璃微珠10-20wt％；光亮剂1-3wt％；抗氧剂0.4-0.8wt％；着色剂0.5-1.5wt％；润滑剂0.3-0.8wt％。此发明提供的一种耐热免喷涂高光尼龙材料以半芳香族尼龙为主要原料，使产品具有耐刮擦、耐化学、抗冲击的性能，虽然基体树脂是透明的，但是由于添加了粒径较大的实心玻璃微珠，导致材料透明性下降，产品难以达到高亮黑的效果。

公开号为CN104629348A的专利申请公开了一种具有特殊美学效果的免喷涂尼龙树脂组合物及其制备方法和应用，包括如下组分：尼龙树脂70-98wt％；聚合物包覆特殊效果粉微球1-25wt％；相容剂0-10wt％；抗氧剂0.1-1wt％；加工助剂0.1-0.5wt％；此发明通过将特殊效果粉用水性聚合物分散液包覆成微球后再分散到尼龙树脂中，可以明显改善特殊效果粉与尼龙树脂的相容性，消除制品在挤出或注塑过程中表面形成的流痕并减轻熔接线，但是其选用的是不透明或半透明尼龙，产品光泽性较差，难以达到高亮的光学效果。