[发明专利]鞋材用聚醚多元醇的制备方法

权利要求书

1.一种鞋材用聚醚多元醇的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)在碱金属催化剂的作用下，小分子起始剂和环氧丙烷进行初步聚合反应，得到中间体聚醚多元醇；

(2)在磷腈催化剂的作用下，向中间体聚醚多元醇中加入环氧丙烷进行引发反应，引发后加入环氧丙烷和环氧乙烷进行共聚反应，反应完毕后加入环氧乙烷进行封端聚合反应，制得粗聚醚多元醇；

(3)向粗聚醚多元醇中加入机酸中和剂进行中和，然后加入助滤剂，再进行干燥、过滤，即得鞋材用聚醚多元醇。

2.根据权利要求1所述的鞋材用聚醚多元醇的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的小分子起始剂为乙二醇、丙二醇、二乙二醇或二丙二醇中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的鞋材用聚醚多元醇的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的碱金属催化剂为氢氧化钾，加入量为中间体聚醚多元醇设计质量的1-2％。

4.根据权利要求1所述的鞋材用聚醚多元醇的制备方法，其特征在于：步骤(2)中的磷腈催化剂加入量为粗聚醚多元醇设计质量的0.5-3.5‰。

5.根据权利要求1所述的鞋材用聚醚多元醇的制备方法，其特征在于：步骤(2)中环氧丙烷的引发反应温度为90-105℃，环氧丙烷和环氧乙烷共聚反应的温度为90-105℃。

6.根据权利要求1所述的鞋材用聚醚多元醇的制备方法，其特征在于：步骤(2)中进行共聚反应的环氧乙烷共聚量为粗聚醚多元醇设计质量的5-10％，进行共聚反应的环氧丙烷与环氧乙烷的质量比为3:1。

7.根据权利要求1所述的鞋材用聚醚多元醇的制备方法，其特征在于：步骤(2)中环氧乙烷封端聚合反应的温度为105-125℃，进行封端聚合反应的环氧乙烷的量为粗聚醚多元醇设计质量的15-25％。

8.根据权利要求1所述的鞋材用聚醚多元醇的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的有机酸中和剂为柠檬酸或己二酸的一种或两种。

9.根据权利要求1所述的鞋材用聚醚多元醇的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的助滤剂为助滤剂Cartridge P和有机助滤剂的复配物，有机助滤剂为具有纤维结构的木纤维、植物纤维或高纯的纤维素纤维中的至少一种。

10.根据权利要求1所述的鞋材用聚醚多元醇的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将小分子起始剂和碱金属催化剂加入耐压反应釜中混合，氮气置换至釜内氧含量小于50ppm，然后在升温至105-115℃，加入环氧丙烷进行初步聚合反应，反应完毕继续内压反应1.5-3.5h，脱出未反应单体，得到中间体聚醚多元醇；

(2)将步骤(1)中的聚醚多元醇中间体和磷腈催化剂加入耐压反应釜，氮气置换至釜内氧含量小于50ppm，在90-115℃真空度低于-0.09MPa条件下氮气鼓泡计时1-3h，计时结束后加入环氧丙烷进行引发聚合反应，反应完毕后继续内压反应3.5-5.5h，脱出未反应单体，补氮气至0.05-0.08MPa，加入环氧丙烷和环氧乙烷进行共聚反应，反应完毕内压1-3小时后脱出未反应单体，补氮气至0.05-0.08MPa，然后加入环氧乙烷进行封端聚合反应，反应完毕内压1-3h，脱出未反应的残留单体和小分子副产物，即制得粗聚醚多元醇；

(3)将步骤(2)制得的聚醚多元醇粗聚物加入有机酸中和剂进行中和，然后加入助滤剂，再进行干燥、过滤，即得鞋材用聚醚多元醇。