[发明专利]一种切向入流式深锥浓缩机系统有效
| 申请号: | 202011462709.5 | 申请日: | 2020-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN112642181B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
| 发明(设计)人: | 宫开元;宫硕辰;崔丙贤;苏雨奇 | 申请(专利权)人: | 安徽盛世开元装备科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D21/00 | 分类号: | B01D21/00;B01D21/01;B01D21/06;B01D29/94 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 周卫 |
| 地址: | 234300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 入流 式深锥 浓缩 系统 | ||
1.一种切向入流式深锥浓缩机系统,包括浓缩机本体(1)、支撑腿(2)、下料安装管(3)、下料管(5)、机盖(6)、进料管(7)以及加料管(8),其特征在于,所述下料管(5)上设置有过滤机构(4),所述浓缩机本体(1)内部设置有刮除机构(9);
所述过滤机构(4)包括接料环斗(41)、漏渣口(42)、排渣缺口(43)、限位环(44)、螺纹槽(45)以及拦截网(46),所述下料管(5)内部开设有螺纹槽(45),所述下料安装管(3)外表面刻设有与螺纹槽(45)相啮合的螺纹,所述下料安装管(3)通过螺纹与下料管(5)相连接,所述下料安装管(3)上端面安装有拦截网(46),所述下料管(5)外表面等距开设有四组漏渣口(42),四组所述漏渣口(42)的内壁下端呈内侧向外侧倾斜,所述下料管(5)外侧安装有接料环斗(41),所述接料环斗(41)上开设有两组对称的排渣缺口(43),所述接料环斗(41)下端且位于下料管(5)外侧安装有限位环(44);
所述浓缩机本体(1)上端面安装有机盖(6),所述机盖(6)上端面安装有进料管(7)和加料管(8),所述浓缩机本体(1)下端面安装有支撑腿(2),所述浓缩机本体(1)下端面且位于支撑腿(2)内侧安装有下料管(5),所述下料管(5)下侧安装有下料安装管(3);
所述限位环(44)内环形侧面刻设有内螺纹,所述下料管(5)环形侧面刻设有外螺纹,且外螺纹与内螺纹相啮合;
所述刮除机构(9)包括刮除电机(91)、传动轴(92)、刮除板(93)、安装套(94)、第一调节刮板(95)、第一限位块(951)、第二容纳槽(96)、轴心杆(97)、第二调节刮板(98)、第二限位块(981)以及第一容纳槽(99),所述机盖(6)具体为带有刮除电机(91)的安装盖(61),所述安装盖(61)上端面装配有刮除电机(91),所述刮除电机(91)下端连接有传动轴(92),所述传动轴(92)贯穿安装盖(61),所述传动轴(92)环形侧面安装有安装套(94),所述安装套(94)外侧安装有两组刮除板(93),两组所述刮除板(93)内部均开设有第一容纳槽(99),所述第一容纳槽(99)内部安装有第一调节刮板(95),所述第一调节刮板(95)内部开设有第二容纳槽(96),所述第二容纳槽(96)内部安装有第二调节刮板(98)。
2.根据权利要求1所述的一种切向入流式深锥浓缩机系统,其特征在于,第一调节刮板(95)、第二调节刮板(98)和刮除板(93)连接处安装有轴心杆(97),所述轴心杆(97)连接有微型马达,所述微型马达装配在刮除板(93)内部,所述第一调节刮板(95)的一侧呈弧形状,所述第二调节刮板(98)的一侧呈弧形状,所述第一调节刮板(95)呈弧形状的一侧边安装有第一限位块(951),所述第二调节刮板(98)呈弧形状的一侧边安装有第二限位块(981)。
3.根据权利要求2所述的一种切向入流式深锥浓缩机系统,其特征在于,所述拦截网(46)的下边沿与漏渣口(42)的上边沿相接触,所述拦截网(46)呈圆锥状,所述拦截网(46)为不锈钢精密钢网筛,所述拦截网(46)的倾斜角度和漏渣口(42)的倾斜角度相同,所述接料环斗(41)的上端与漏渣口(42)的下边沿相接触。
4.根据权利要求3所述的一种切向入流式深锥浓缩机系统,其特征在于,所述第一调节刮板(95)与第一容纳槽(99)相匹配,所述第二调节刮板(98)与第二容纳槽(96)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种切向入流式深锥浓缩机系统,其特征在于,所述第一调节刮板(95)和第二调节刮板(98)下端面均安装有感应传感器,所述感应传感器与外接显示屏相连接。
6.根据权利要求5所述的一种切向入流式深锥浓缩机系统,其特征在于,切向入流式深锥浓缩机系统包括以下工作步骤:
步骤一,首先工作人员将通过螺纹将下料安装管(3)装配在下料管(5)内部的螺纹槽(45)中,使拦截网(46)的下边沿与漏渣口(42)的上边沿相接触,接料环斗(41)安装在下料管(5)外侧,使接料环斗(41)的上端与漏渣口(42)的下边沿相接触,而后限位环(44)通过螺纹啮合在下料管(5)上;
步骤二,当切向入流式深锥浓缩机使用时,煤泥水经进料管(7)进入浓缩机本体(1)中,通过加料管(8)添加相应的絮凝剂,混合后流至下料管(5)处,由于拦截网(46)呈圆锥状,且拦截网(46)的倾斜角度和漏渣口(42)的倾斜角度相同,拦截网(46)实现固液分离,液体经拦截网(46)流过,液体中的杂质被拦截进入四组漏渣口(42),由于四组漏渣口(42)的内壁下端呈内侧向外侧倾斜,杂质会滑落至接料环斗(41)中,接料环斗(41)中的杂质可经两组排渣缺口(43)清扫排出;
步骤三,当切向入流式深锥浓缩机停止使用时,浓缩机本体(1)内壁粘附较多杂质时,工作人员将机盖(6)取下更换为安装盖(61),同时通过安装套(94)将适配的刮除板(93)、第一调节刮板(95)和第二调节刮板(98)安装在传动轴(92)上,刮除板(93)的外侧与浓缩机本体(1)内壁相接触,同时微型马达带动轴心杆(97)转动,带动第一调节刮板(95)和第二调节刮板(98)分别从第一容纳槽(99)和第二容纳槽(96)内移出,直至第一调节刮板(95)、第二调节刮板(98)与浓缩机本体(1)内壁相接触,此时感应传感器感应到相接触并传输信号至外接的显示屏,工作人员启动刮除电机(91),刮除电机(91)通过传动轴(92)传动刮除板(93)、第一调节刮板(95)和第二调节刮板(98),实现浓缩机本体(1)内壁的刮除清理。
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