[发明专利]一种整只烧成搅拌器的工艺在审
| 申请号: | 202011457601.7 | 申请日: | 2020-12-10 |
| 公开(公告)号: | CN112609182A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
| 发明(设计)人: | 王栋;孙叶芝 | 申请(专利权)人: | 淄博永正化工设备有限公司 |
| 主分类号: | C23D5/04 | 分类号: | C23D5/04;C23D11/00;B01F7/00 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 林燕 |
| 地址: | 255067 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烧成 搅拌器 工艺 | ||
本发明公开了一种整只烧成搅拌器的工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:P1、毛坯制作:取一段碳钢毛坯管,将碳钢毛坯管上部焊接轴头,下部焊接搅拌叶片,制成整只搪玻璃搅拌器毛坯;P2、釉面涂布:将修整后的整只搪玻璃搅拌器毛坯涂敷耐腐蚀搪玻璃釉粉;P3、烧结成型:将涂敷耐腐蚀搪玻璃釉粉的整只搅拌器置于烧结炉中烧制,经过多次高温烧制成型,将工艺改为搅拌器毛坯整体制作,整支烧成搪玻璃层,取消对接环节的工艺,搪玻璃搅拌器采用整体结构且在专用烧成炉中烧成。
技术领域
本发明涉及搪玻璃搅拌器烧结技术领域,尤其涉及一种整只烧成搅拌器的工艺。
背景技术
搪玻璃搅拌器是常用的化工设备配套装置,搪玻璃搅拌器是在碳钢毛坯上涂敷耐腐蚀搪玻璃釉粉经高温多次烧制而成。原先采用搅拌器轴头部分及搅拌部分分段制作毛坯,分段烧制加工,再对接为一体的工艺。这种制作工艺,生产效率低,并且对接搅拌器调直难度大,垂直度易超标,使用中径向跳动大影响使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种整只烧成搅拌器的工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种整只烧成搅拌器的工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:
P1、毛坯制作:取一段碳钢毛坯管,将碳钢毛坯管上部焊接轴头,下部焊接搅拌叶片,制成整只搪玻璃搅拌器毛坯;
P2、釉面涂布:将修整后的整只搪玻璃搅拌器毛坯涂敷耐腐蚀搪玻璃釉粉;
P3、烧结成型:将涂敷耐腐蚀搪玻璃釉粉的整只搅拌器置于烧结炉中烧制,通过使用专用的校直设备对工艺过程中的变形进行校直,然后经过多次高温烧制成型。
本发明提供的一种整只烧成搅拌器的工艺,改为搅拌器毛坯整体制作,整支烧成搪玻璃层,取消对接环节的工艺,搪玻璃搅拌器采用整体结构且在专用烧成炉中烧成,以减少高温产生的变形,使用专用的校直设备对工艺过程中的变形进行校直,最后整体进行机加工以获得良好的同轴度和较小的径向跳动,从而大大提高搅拌器的使用寿命,提高生产效率,提高产品精度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种整只烧成搅拌器的工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:
P1、毛坯制作:取一段碳钢毛坯管,将碳钢毛坯管上部焊接轴头,下部焊接搅拌叶片,制成整只搪玻璃搅拌器毛坯;
P2、釉面涂布:将修整后的整只搪玻璃搅拌器毛坯涂敷耐腐蚀搪玻璃釉粉;
P3、烧结成型:将涂敷耐腐蚀搪玻璃釉粉的整只搅拌器置于烧结炉中烧制,通过使用专用的校直设备对工艺过程中的变形进行校直,然后经过多次高温烧制成型。
本发明提供的一种整只烧成搅拌器的工艺,改为搅拌器毛坯整体制作,整支烧成搪玻璃层,取消对接环节的工艺,搪玻璃搅拌器采用整体结构且在专用烧成炉中烧成,以减少高温产生的变形,使用专用的校直设备对工艺过程中的变形进行校直,最后整体进行机加工以获得良好的同轴度和较小的径向跳动,从而大大提高搅拌器的使用寿命,提高生产效率,提高产品精度。
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