[发明专利]一种金属器材冲压设备及其加工方法

说明书

本发明公开了冲压设备技术领域的一种金属器材冲压设备及其加工方法，本发明设有放料槽可对待冲压的工件进行放置，设有的上料机构，可将放置在放料槽上的工件自动导入冲压槽内，无需人员手动摆放，降低人员操作负担，设有的上料机构与冲压油泵进行联动，简化操作步骤，提高冲压效率，设有的工件微调机构可对落入冲压槽上的工件进行微调，从而使得工件稳稳落入冲压槽内，设有工件微调机构，使得无需人员手动调节工件，降低人员受伤率，提高操作人员的安全性，设有的冲压槽可在工件冲压完成后自动顶出，提高工件的取出效率，提高工件加工效率，本发明具有自动上料、机械摆正工件、降低人员工作负担、提高人员加工安全度等有益效果。

技术领域

本发明属于冲压设备技术领域；具体是一种金属器材冲压设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压所使用的的机器称为冲压设备，现有的冲压设备大多采用人工手动上料，因此，在进行长时间大量的工件冲压工作过程中，大大提高操作人员的工作负担，极易导致操作人员疲劳，同时现有的冲压设备在对工件进行冲压前，需要手动摆正工件，并将工件稳定放置在冲压模具凹槽内，该过程极易导致人员在摆正工件时，触发按钮，导致冲压头压向操作人员的手上，导致人员受伤，因此，一种自动上料、机械摆正工件的金属器材冲压设备出现迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属器材冲压设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属器材冲压设备，包括设备底架、放料槽、上料机构、冲压支撑架、冲压固定架、冲压油泵、工件微调机构、冲压控制按钮、调节旋钮、冲压槽以及进料槽，所述冲压支撑架竖直固定于设备底架上端面上，所述冲压油泵通过冲压固定架竖直固定于冲压支撑架上，且冲压油泵位于设备底架上侧，所述设备底架上端面上设有冲压槽，且冲压槽正对冲压油泵下端面，所述冲压槽上侧设有工件微调机构，所述工件微调机构内嵌于设备底架上，所述调节旋钮转动固定于设备底架上端面上，且调节旋钮与工件微调机构传动固定连接，所述冲压控制按钮固定于设备底架上，且冲压控制按钮共设有两个，两个所述冲压控制按钮对称布置于设备底架上端面上，两个所述冲压控制按钮皆与冲压油泵电性连接，所述放料槽固定于设备底架后端面上，所述放料槽内安装有上料机构，所述上料机构与冲压油泵固定连接连接，所述进料槽固定于设备底架上，且进料槽位于冲压槽上侧，所述进料槽末端通过上料机构与放料槽贯通连接。

进一步地，所述放料槽包括上料机构安装座、支撑弹簧、限位滑块、放料板、限位滑槽、导料板、上料机构限位滑槽以及放料槽箱，所述放料槽箱为无顶有底空心矩形壳体，所述上料机构安装座固定于放料槽箱内侧底面上，且上料机构安装座位于放料槽箱前侧，所述放料板左右侧壁固定有限位滑块，所述放料槽箱内部位于上料机构安装座上侧的侧壁上设有上料机构限位滑槽，所述上料机构限位滑槽贯穿放料槽箱内外侧壁，所述放料板设于放料槽箱内侧，且放料板左右侧壁上的限位滑块滑动内嵌于放料槽箱上，所述放料槽箱内侧壁与限位滑块接触位置设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块滑动配合，所述放料板上端面为倾斜面，所述放料板下端面为水平面，且放料板下端面上固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧下端与放料槽箱内侧底面固定连接，所述导料板为竖直放置的扁平矩形板，所述导料板固定于放料槽箱内侧，且导料板设于上料机构安装座上端面上，所述导料板上端为与放料板上端面相同坡度的倾斜面。