[发明专利]折叠显示面板的背板及其制备方法

说明书

本发明提供一种折叠显示面板的背板及其制备方法，该背板包括衬底、位于衬底上的粘结层以及位于粘结层上的抗弯折金属板，抗弯折金属板优选为SUS不锈钢，SUS不锈钢层的厚度优选为0.3mm至1.5mm范围内，抗弯折金属板靠近粘结层一侧设置有凹槽，凹槽的内壁向凹槽中心弯曲或倾斜，粘结层填平该凹槽，凹槽有效增加了粘结层与抗弯折金属板之间的接触面积，可有效提高界面粘附力，避免抗弯折金属板与粘结层发生分离的情况，部分粘结层嵌设在凹槽内，凹槽的内壁限制该部分粘结层向外延伸，进而降低粘结层的变形，避免粘结层挤压衬底的现象，弯折区的应力分布更为协调、连续且均匀，从而提升折叠显示面板的显示品质。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种折叠显示面板的背板及其制备方法。

背景技术

随着显示技术的发展及消费者的使用需求，可卷曲的显示装置应运而生。在使用时，用户可以根据需要将可卷曲的显示装置进行卷曲折叠，以减小显示装置的尺寸，提高显示装置的便携性；或者，也可以将可卷曲的显示装置展开，以得到较大的显示画面。

可卷曲的显示装置包括可卷曲显示模组和位于显示模组背面的背板，背板采用具有一定柔韧性的铝合金和PET型材构成，铝合金和PET型材之间采用光学透明胶粘粘，在长期折叠过程，背板中弯折部弯折半径较大，受到应力较大，容易发生变形。如图1所示，弯折位置处的光学透明胶层12与两侧的铝合金11和PET型材13会发生分离或开裂，光学透明胶层12变成凸起部，继而挤压PET型材13，PET型材13嵌入显示模组中，将显示模组划分成右侧显示模组14和左侧显示模组15，右侧显示模组14和左侧显示模组15中像素单元也发生变形或扭曲，导致弯折区显示图像出现失真，右侧显示模组14和左侧显示模组15表面的光敏胶层16变形较小。

综上所述，需要设计一种新的柔性显示面板的背板，以解决现有技术中的铝合金和PET型材组成的背板在长期弯折中，铝合金和PET型材发生分离，造成应力集中，影响柔性OLED显示面板的显示品质的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供一种折叠显示面板的背板及其制备方法，能够解决现有技术中的铝合金和PET型材组成的背板在长期弯折中，铝合金和PET型材发生分离，造成应力集中，影响柔性OLED显示面板的显示品质的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明实施例提供一种折叠显示面板的背板，包括衬底、位于所述衬底上的粘结层以及位于所述粘结层上的抗弯折金属板，所述抗弯折金属板靠近所述粘结层一侧设置有凹槽，所述粘结层填平所述凹槽。

根据本发明一优选实施例，所述凹槽为直线形或W形的条状结构，所述条状结构间隔设置在所述抗弯折金属板上。

根据本发明一优选实施例，所述凹槽为网格状结构，所述网格状结构阵列设置在所述抗弯折金属板上。

根据本发明一优选实施例，所述凹槽为环状或螺旋状结构，所述环状或螺旋状结构从所述抗弯折金属板的中心向边缘依次分布。

根据本发明一优选实施例，所述凹槽两侧形成有凸起结构。

根据本发明一优选实施例，所述凹槽的底部宽度大于所述凹槽端部宽度，所述凹槽的内壁向所述凹槽的中心倾斜或弯曲。

根据本发明一优选实施例，所述凹槽的垂直深度在10um至20um范围内。

根据本发明一优选实施例，所述抗弯折金属板对应弯折区的凹槽的密度大于非弯折区的凹槽的密度。

根据本发明一优选实施例，所述衬底为透明的聚酰亚胺、PET膜层或泡棉，所述粘结层为光学透明胶，所述抗弯折金属板为SUS不锈钢630、SUS不锈钢431、SUS不锈钢303或SUS不锈钢304中的一种不锈钢。

依据上述折叠显示面板的背板，本发明还提供一种折叠显示面板的背板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：