[发明专利]一种电炉炉盖用浇注料及其制备方法

权利要求书

1.一种电炉炉盖用浇注料，其特征在于：包括以下组分：废滑板料、焦宝石、硅微粉、铝微粉、碳化硅和不锈钢纤维；

其中，所述废滑板料、焦宝石、硅微粉、铝微粉、碳化硅和不锈钢纤维按重量百分比计依次为：废滑板料50％～70％、焦宝石20％～30％、硅微粉2％～5％、铝微粉5％～8％、碳化硅2％～5％，不锈钢纤维1％～2％。

2.根据权利要求1所述的一种电炉炉盖用浇注料，其特征在于：所述废滑板料60％、焦宝石27％、硅微粉3％、铝微粉5％、碳化硅4％，不锈钢纤维1％。

3.根据权利要求1所述的一种电炉炉盖用浇注料，其特征在于：所述废滑板料60％、焦宝石25％、硅微粉3％、铝微粉6％、碳化硅5％，不锈钢纤维1％。

4.根据权利要求1所述的一种电炉炉盖用浇注料，其特征在于：所述废滑板料65％、焦宝石23％、硅微粉2％、铝微粉5％、碳化硅4％，不锈钢纤维1％。

5.根据权利要求1所述的一种电炉炉盖用浇注料，其特征在于：所述废滑板料的颗粒粒级包括1mm～3mm、3mm～5mm和5mm～8mm，其中1mm～3mm颗粒粒级的废滑板料的重量百分比为10％～20％，3mm～5mm颗粒粒级的废滑板料的重量百分比为20％～25％，5mm～8mm颗粒粒级的废滑板料的重量百分比为20％～25％。

6.根据权利要求5所述的一种电炉炉盖用浇注料，其特征在于：1mm～3mm颗粒粒级的废滑板料的重量百分比为20％，3mm～5mm颗粒粒级的废滑板料的重量百分比为20％，5mm～8mm颗粒粒级的废滑板料的重量百分比为20％。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种电炉炉盖用浇注料，其特征在于：所述废滑板料的化学成分包括Al₂O₃≥65％、Te₂O₃≤0.5％和SiO₂≤1％；所述焦宝石的化学成分包括Al₂O₃≥45％；所述硅微粉的化学成分包括SiO₂≥94％；所述铝微粉的化学成分包括Al₂O₃≥99％；所述碳化硅的化学成分包括SiC≥94％。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的电炉炉盖用浇注料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括：

原料拣选：将废滑板料进行拣选，去除含铁部分以及被钢水侵蚀部分，再加工成1mm～3mm、3mm～5mm和5mm～8mm的三个颗粒粒级的废滑板料；

配料：将废滑板料、焦宝石、硅微粉、铝微粉、碳化硅和不锈钢纤维按个重量百分比分别进行承重备料；

搅拌：将准备好的各类组分放入搅拌机中进行搅拌；

现场搅拌：将搅拌好的物料运至使用现场，并加入适量的水分进行搅拌；

振动成型：将搅拌后的物料注入炉盖模具中，并振动成型；

烘烤：将成型的炉盖放入烘烤炉中进行烘烤，待烘烤完成即可使用。

9.根据权利要求8所述的一种电炉炉盖用浇注料的制备方法，其特征在于：在搅拌步骤和现场搅拌步骤之间还包括：

包装：将搅拌均匀后的物料进行包装。

10.根据权利要求8所述的一种电炉炉盖用浇注料的制备方法，其特征在于：在原料拣选时，通过磁选去除废滑板料中夹杂的含铁物质。