[发明专利]一种运用在塑料生产线上的冷却装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种运用在塑料生产线上的冷却装置及其使用方法，包括排风口，所述排风口的下端外表面设置有机体。在塑料生产传输的过程中，塑料可以在传送面板上通过，电机带动一侧的传送挡板，上端的旋转喷洒装置可以使得在使用时使得在塑胶上喷雾时，不会粘上太多的水，起到雾化降温的效果，不会使得塑料制品表面均粘有大片的水，便于进行下步操作，一侧的冷凝装置可以使得在冷却时做到受冷降温均匀，不会导致降温不均损坏塑料物品，后端的烘干装置可以使得在使用降温冷却时，通过雾化水冷却后的塑料制品表面均粘有水雾，该设备可以有效烘干保证潮湿的塑料制品长快速变干，便于储存和运输，保证了质量的高效性，具有实用性，操作方便。

技术领域

本发明涉及生产线上的冷却装置技术领域，具体为一种运用在塑料生产线上的冷却装置及其使用方法。

背景技术

在塑料挤出机的生产过程中，先将塑料颗粒加热使之呈现为黏流状态，在加压的情况下，使其通过具有一定形状的出料模口而成为截面与出料模口形状相仿的塑料制品，由于塑料制品刚从塑料挤出机中挤出还处于塑性阶段，需要将其进行冷却使得塑料制品冷却定型，得到所需要的塑料成品，在塑胶行业中，需要将塑胶原料融化后导入到注塑机中制得塑胶产品，不同的塑胶产品由于性能要求不一样，所需的塑胶原料也是不一样的，而这些塑胶原料是将各种原材料混合在一起制成条状结构，然后用切粒机将这些呈条状结构的塑胶原料切成颗粒状，在切粒机切粒之前，呈条状结构的塑胶原料温度是很高的，需要通过冷却降温才能进行切。

但是，现有设备一般都是将塑胶原料直接通入到冷却槽中进行冷却，然而，高温的塑胶原料直接通入到冷水中，其前后温差较大，其性能容易受到破坏，影响塑胶的质量，而且现有的塑胶冷却槽仅设有装载冷却水的容置腔，冷却效果并不好，不能使塑胶原料充分降温，并且现有的冷却装置不具有风干的功能，水冷却后的塑料制品表面均粘有水滴，潮湿的塑料制品长时间储存后容易霉变，因此不便于储存和运输，在喷雾时不具有喷雾效果好的优点，自动化程度缺乏，缺乏实用性及安全性。

所以我们提出了一种运用在塑料生产线上的冷却装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明提供了一种运用在塑料生产线上的冷却装置及其使用方法，无法高效解决塑胶冷却的效果，影响塑胶的质量，冷却效果并不好，不能使塑胶原料充分降温，也不具有烘干效果，水冷却后的塑料制品表面均粘有水滴，潮湿的塑料制品长时间储存后容易霉变，因此不便于储存和运输，在喷雾时不具有喷雾效果好的优点，不具有实用性。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：包括排风口，所述排风口的下端外表面设置有机体，所述机体的上端外表面设置有冷凝装置，所述机体的内壁外表面设置有旋转喷洒装置，所述机体的后端设置有烘干装置，所述机体下端外表面设置有机架，所述机体的一侧外表面设置有传送面板，所述传送面板一侧外表面设置有传送挡板，所述传送挡板一侧外表面设置有电机，所述传送面板的下端外表面设置有支撑架，所述机体的前端外表面设置有进料口。

作为一种优选的实施方式，所述旋转喷洒装置包括雾化嘴、折叠扣、转盘与水管，所述雾化嘴的一侧设置有折叠扣，所述折叠扣的一侧设置有转盘，所述转盘的上端外表面设置有水管。

作为一种优选的实施方式，所述冷凝装置包括工作器、移动扇叶、固定边框与制冷器，所述工作器的一侧设置有固定边框，所述固定边框的一侧外表面设置有移动扇叶，所述工作器的后端外表面设置有制冷器。

作为一种优选的实施方式，所述烘干装置包括传动机、转动头、扇框、转动扇叶与发热电丝，所述传动机的一侧设置有转动头，所述转动头的一侧设置有扇框，所述扇框的一侧设置有转动扇叶，所述转动扇叶的一侧设置有发热电丝。

作为一种优选的实施方式，所述雾化嘴与折叠扣之间设有槽孔，且雾化嘴一侧外表面通过槽孔与折叠扣一侧外表面可拆卸连接，所述转盘与水管之间设有槽口，且转盘上端外表面通过槽口与水管一侧外表面可拆卸连接。