[发明专利]一种硅酚树脂，包含它的涂料组合物及其制备方法

说明书

本申请提供了一种硅酚树脂，包含它的涂料组合物，和它们的制备方法，所述硅酚树脂由有机硅树脂和酚醚树脂反应获得，所述酚醚树脂通过对酚醛树脂进行不完全醚化缩合的反应而获得，所述酚醚树脂含有酚羟基和环氧醚基，所述酚羟基的摩尔数是环氧醚基的5‑600mol％。本申请公开的涂料组合物具有优异的耐热、耐油、耐化学品、耐水、耐酸碱盐腐蚀能力，在150℃、25MPa含二甲苯的溶剂中可耐受100小时以上，在350℃以上润滑油浸泡下250小时不起泡、不脱落，可在150℃‑350℃介质环境中长期使用，同时酚羟基的存在提高与基材的亲和力，具有良好的附着力，能够带湿涂装、固化。

技术领域

本发明涉及一种硅酚树脂，包含它的涂料组合物及其制备方法，具体而言，涉及一种由有机硅树脂和酚醚树脂反应获得树脂组合物，其可用作制作耐高温且具有优异的耐水、耐化学品的防腐涂料。

背景技术

换热器是炼油化工生产装置的关键设备之一，多数材质为碳钢，一般占全部换热设备30％左右。炼化装置日常发生的故障及事故抢修，约60％左右是由于冷换设备管束腐蚀泄漏所引起的，严重影响了炼化生产装置的安全、稳定、满负荷运行。换热器管束涂层防腐技术可以有效地解决管束泄漏的问题。从上世纪50年代开始，国内换热器防腐涂层先后采用了环氧改性酚醛涂料、7910树脂防腐涂料、TH847、TH901、镍磷镀、钛纳米涂层等，但是在使用过程中，出现了不耐蒸汽吹扫、脆性大、施工繁琐、附着力差、不耐油气、特殊复杂介质腐蚀等弊端。且目前常用的防腐涂料的防腐性能、导热性能和可施工性三者之间无法达到良好的平衡，导致石油化工装置的平稳运行受到巨大挑战。

在采油领域，3000米深处高温、高压、含水含多种化合物的原油腐蚀性极强，油井管、套管及连续油管的防腐蚀是石油领域中必须要解决的问题。

由此可见，在高温、高压、复杂介质中如何平衡防腐涂料的防腐性能、导热性能和可施工性是本领域亟需解决的问题。

发明内容

本申请提供了一种硅酚树脂，包含它的防腐涂料组合物以及其制备方法，包括如下实施方式：

实施方式1.一种硅酚树脂，其由有机硅树脂和酚醚树脂反应获得，其特征在于，所述酚醚树脂通过对酚醛树脂进行不完全醚化缩合反应而获得，所述酚醚树脂含有酚羟基和环氧醚基，所述酚羟基的摩尔数是环氧醚基的5-600mol％，例如30-100mol％。

实施方式2.根据实施方式1所述的硅酚树脂，其中所述有机硅树脂的结构包含如下通式：

或包含其中至少一种的混合物。

实施方式3.根据实施方式1所述的硅酚树脂，其中所述酚醚树脂具有如下结构式：

或包含其中至少一种的混合物。

实施方式4.根据实施方式1至3中任一项所述的硅酚树脂，其通过所述有机硅树脂和所述酚醚树脂发生交联反应而获得。

所述硅酚树脂具有如下特征结构：

从式中可以看出，该结构中的主要特征是，在酚醛树脂的高分子链上含有酚羟基，酚醛树脂的高分子链通过有机硅树脂交联。

实施方式5.根据实施方式1所述的硅酚树脂，其中，所述酚醚树脂和有机硅树脂的重量比为：15:85至85:15。

实施方式6.一种制备实施方式1至5中任一项所述硅酚树脂的方法，其包括：按重量比酚醚树脂:有机硅树脂＝15:85至85:15，称取酚醚树脂和有机硅树脂，分别进行溶解，将所得溶解液充分混合加热缩合反应，得到所述硅酚树脂。