[发明专利]一种高强尼龙线连续化生产的染色冷却设备

说明书

本发明属于尼龙线生产领域，具体涉及一种高强尼龙线连续化生产的染色冷却设备，包括沿尼龙线生产方向依次设置的供线装置、合股装置、染色装置、冷却装置和绕卷装置，各装置之间通过引线装置进行尼龙线的引导，所述引线装置包括依次设置的引线辊组、染色辊组、传输辊组和冷却辊组；所述染色装置包括染色室，所述染色室内置开设容腔的浸染台，所述浸染台的内部安装有所述染色辊组；改进后的尼龙线加工产线由供线装置、合股装置、染色装置、冷却装置和绕卷装置制成，尼龙线通过引线装置传输，在产线流程内完成生产、染色、冷却和绕卷，解决了尼龙线生产连续化程度低下的问题，提升尼龙线生产加工进度。

技术领域

本发明涉及尼龙线生产领域，具体涉及一种高强尼龙线连续化生产的染色冷却设备。

背景技术

尼龙材质纱线捻合而成，生产出来的线有一定拉伸力、拉力较强、有光泽、耐高温、高速、主要适用于皮革类缝纫用、如：鞋业、包袋业、沙发业等。尼龙线是适用最为普通的皮革缝纫线。

现有技术存在以下问题：

尼龙线在合股生产完毕后需要经历染色工序和冷却工序，但现有的尼龙线生产设备中，生产工序和染色工序与冷却工序分离进行，尼龙线需重复收卷拆卷才能进行下道工序，收卷拆卷耗费时间较多，影响尼龙线生产的效率，存在不足。

为解决上述问题，本申请中提出一种高强尼龙线连续化生产的染色冷却设备。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高强尼龙线连续化生产的染色冷却设备，具有尼龙线连续化生产，将生产工序、染色工序和冷却工序集成在一条产线，免去了重复收卷拆卷的繁琐步骤的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种高强尼龙线连续化生产的染色冷却设备，包括沿尼龙线生产方向依次设置的供线装置、合股装置、染色装置、冷却装置和绕卷装置，各装置之间通过引线装置进行尼龙线的引导，所述引线装置包括依次设置的引线辊组、染色辊组、传输辊组和冷却辊组；

所述染色装置包括染色室，所述染色室内置开设容腔的浸染台，所述浸染台的内部安装有所述染色辊组，所述染色辊组上传输有尼龙线，所述浸染台的前方设置有承台，所述承台的顶部安装有集液斗，所述集液斗的两侧对称安装有传输尼龙线的所述传输辊组，且所述集液斗的上方设置有安装在所述染色室上的吹扫扇；

所述冷却装置包括托架、冷却室和冷却风扇，所述托架的顶部安装有冷却室，所述冷却室的内部顶端安装有冷却风扇，且所述托架的内部安装有牵引尼龙线的所述冷却辊组。

优选的，所述合股装置合股后的尼龙线沿所述引线辊组、所述染色辊组、所述传输辊组、所述冷却辊组和所述绕卷装置依次传输。

优选的，所述浸染台内安装多个所述染色辊组，尼龙线在所述染色辊组上呈波浪状传输，且传输的尼龙线浸入所述浸染台内的染料。

优选的，所述浸染台的一侧安装有供料泵，所述供料泵进料端连接外部染料罐，出料端贯入所述浸染台内部。

优选的，两个所述传输辊组之间的区间与所述集液斗和所述吹扫扇相平行。

优选的，所述集液斗内开设有容腔，且所述集液斗的一侧安装有传输泵，所述传输泵的进出料端分别连接所述集液斗和所述浸染台。

优选的，所述染色室上设置有清理装置，所述清理装置包括安装在所述染色室上的引线盘，所述引线盘的内部安装有海绵环件，所述海绵环件的内部夹持有海绵件，所述海绵件的中心点开设有贯通的引线孔。

优选的，所述冷却室为封闭结构，且所述冷却室的内部安装有三组所述冷却风扇，三组所述冷却风扇的输出端依次对称所述冷却辊组上传输前进的尼龙线。