[发明专利]一种电机槽楔压装装置及其使用方法

权利要求书

1.一种电机槽楔压装装置，其特征在于，包括控制机构(100)和压装机构(200)，所述控制机构(100)包括底座(110)，所述底座(110)的顶面一端等距固连有三个固定柱(112)，三个所述固定柱(112)的顶端固连有支撑座(113)，所述底座(110)的顶面另一端开设有放置槽(111)，所述放置槽(111)的底面滑动连接有底板(140)，所述底板(140)的顶面一侧固连有内螺纹套二(161)，所述内螺纹套二(161)的内壁旋合连接有螺纹杆(160)，所述螺纹杆(160)的一端与邻近位置固定柱(112)侧壁转动连接，所述底板(140)顶面一端两侧固连有支撑柱(120)，所述底板(140)的顶面另一端固连有支架(150)，所述支架(150)的侧壁顶端开设有圆孔(151)，所述底板(140)上方设置有压装机构(200)，支撑座(113)的顶部设置有定子(400)；

所述压装机构(200)包括对位模块(210)，所述对位模块(210)包括轴杆(211)，所述轴杆(211)的一端与圆孔(151)内壁转动连接，且轴杆(211)的另一端环形外侧壁等角度固连有多个连接杆(212)，所述连接杆(212)的一端固连有槽楔套(213)，所述槽楔套(213)的一侧外侧壁开设有上料槽(214)，所述上料槽(214)与槽楔套(213)的内侧壁连通，所述对位模块(210)的外侧设置有上料模块(220)，所述上料模块(220)包括固定套(221)，多个所述槽楔套(213)通过上料槽(214)与固定套(221)滑动连接，所述支撑柱(120)的顶端与固定套(221)的外侧壁固连，所述固定套(221)环形外侧壁底端开设有上料孔(222)，所述固定套(221)的环形外侧壁对应上料孔(222)的位置处固连有放料盒(223)，所述轴杆(211)的一端外侧壁滑动套接有推进模块(230)，所述推进模块(230)包括固定盘(231)，所述固定盘(231)与轴杆(211)一端滑动套接，所述固定盘(231)的一侧壁对应多个槽楔套(213)位置处均固连有推杆(232)，所述推杆(232)的一端延伸至对应槽楔套(213)内，所述底板(140)的顶面两侧固连有导轨(130)，所述导轨(130)的顶面开设有滑槽(131)，所述滑槽(131)的内壁滑动连接有滑块(132)，两个所述滑块(132)的一端固连有震动机构(300)，所述震动机构(300)包括放置盒(310)，所述放置盒(310)的底面与滑块(132)的一端固连，所述放置盒(310)的内底面滑动连接有移动架(320)，所述移动架(320)两侧侧壁与放置盒(310)的相邻内侧壁之间均固连有减震弹簧(311)，所述移动架(320)的一端内底面固连有震动电机(330)，所述移动架(320)的另一端开设有限位槽(321)，所述限位槽(321)的内壁与固定盘(231)的侧壁滑动连接，所述放置盒(310)的底面固连有内螺纹套一(133)，所述内螺纹套一(133)的内壁旋合连接有丝杆(134)，所述底板(140)顶面一端固连有固定板(135)，所述丝杆(134)的一端与固定板(135)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机槽楔压装装置,其特征在于，所述放料盒(223)的底面固连有多个复位弹簧(225)，多个所述复位弹簧(225)的一端固连有抬升板(224)。

3.根据权利要求2所述的一种电机槽楔压装装置,其特征在于，所述抬升板(224)的一端延伸至放料盒(223)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种电机槽楔压装装置,其特征在于，所述支撑座(113)背离轴杆(211)的一侧侧壁固连有挡板(114)。

5.根据权利要求1所述的一种电机槽楔压装装置,其特征在于，所述推杆(232)的长度与槽楔套(213)的长度相同，所述槽楔套(213)的长度大于定子(400)上定子槽的长度。

6.根据权利要求2所述的一种电机槽楔压装装置,其特征在于，所述复位弹簧(225)在自然状态下的长度大于放料盒(223)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种电机槽楔压装装置,其特征在于，所述螺纹杆(160)的另一端和丝杆(134)的另一端均固连有手轮。

8.一种电机槽楔压装装置的使用方法,所述使用方法适用于权利要求4所述的压装装置，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将定子(400)搬运并安放在支撑座(113)的顶部；

步骤二：将多个槽楔整理整齐后，向下按压抬升板(224)，将多个槽楔放入放料盒(223)内，并使槽楔位于抬升板(224)上方，松开抬升板(224)，抬升板(224)在复位弹簧(225)的弹力作用下向上移动挤压多个槽楔，将位于最上方的槽楔压入上料孔(222)内，转动轴杆(211)，带动多个槽楔套(213)转动，使多个槽楔套(213)依次经过上料孔(222)的上方，当槽楔套(213)经过上料孔(222)的上方时，上料孔(222)与槽楔套(213)内壁连通，位于放料盒(223)最顶端的槽楔被抬升板(224)挤压进入槽楔套(213)内，将轴杆(211)转动一周，使多个槽楔套(213)内均安放有槽楔；

步骤三：转动螺纹杆(160)，使底板(140)连同压装机构(200)一起靠向定子(400)移动，至槽楔套(213)一端与定子(400)接触，转动轴杆(211)，带动槽楔套(213)转动，使槽楔套(213)与定子(400)上定子槽对位，继续转动螺纹杆(160)，使槽楔套(213)与挡板(114)配合将定子(400)夹紧；

步骤四：转动丝杆(134)使内螺纹套一(133)朝靠近定子(400)方向移动，内螺纹套一(133)带动放置盒(310)同步移动，通过移动架(320)上限位槽(321)与固定盘(231)滑动连接，放置盒(310)移动通过减震弹簧(311)的弹力作用带动移动架(320)移动，移动架(320)带动固定盘(231)移动，使推杆(232)向槽楔套(213)内推进，推杆(232)挤压槽楔套(213)内槽楔，使槽楔一端部分插入至定子(400)上定子槽内，随槽楔进入定子槽内越深，阻力越大，当转动丝杆(134)感到明显阻力后，启动震动电机(330)，震动电机(330)震动，带动移动架(320)震动，移动架(320)带动固定盘(231)前后震动，固定盘(231)带动推杆(232)前后往复震动反复撞击槽楔，继续转动丝杆(134)，带动震动机构(300)前进，将槽楔逐渐全部敲入定子槽内，便于对较紧槽楔的安装，从而使槽楔不易松动或脱落。