[发明专利]基于压力、流量数显控制的全封闭式渣浆分离装置

说明书

本发明涉及渣浆分离技术领域，具体地说，涉及基于压力、流量数显控制的全封闭式渣浆分离装置。其包括封闭机构和设置在封闭机构底部的收集机构，封闭机构包括封闭桶，封闭桶包括封闭壳体，封闭壳体底部设有支撑盘。本发明中通过密封圈与封闭壳体内壁贴合对挤压盘底部的腔体进行密封，实现原料的全封闭式分离，降低分离时进入的杂质，提高分离质量，另外，通过数显盘内部的压力数显控制表和流量数显控制表上显示的数值即可判断此时封闭壳体内部的压力，以及浆液的流量，而且将压力数显控制表和流量数显控制表设置在数显盘内，使其更接近真实的浆液流动路径，以及压力施力点，从而测出的数值更加精准。

技术领域

本发明涉及渣浆分离技术领域，具体地说，涉及基于压力、流量数显控制的全封闭式渣浆分离装置。

背景技术

目前，葛粉生产工厂需要对葛粉原料进行渣浆分离，一般采用挤压的方式将浆液挤出，实现浆液的分离，但在分离时都是将原料置于外界，密闭性差，从而导致灰尘或者污染物附着在原料上，大大降低了原料的干净程度，无法保证分离的质量，另外在挤压时无法对挤压的压力以及浆液的流量进行显示，需要后期进行测量，非常的繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供基于压力、流量数显控制的全封闭式渣浆分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了基于压力、流量数显控制的全封闭式渣浆分离装置，包括封闭机构和设置在封闭机构底部的收集机构，所述封闭机构至少包括：

封闭桶，所述封闭桶包括封闭壳体，所述封闭壳体底部设有支撑盘，所述封闭壳体与支撑盘固定形成一个顶部镂空的空腔；

挤压装置，所述挤压装置设置在封闭壳体的顶部，所述挤压装置包括挤压盘，所述挤压盘与封闭壳体内壁滑动连接，所述挤压盘的外壁开设有卡接槽，所述卡接槽内卡接有用于将挤压盘和封闭壳体内壁密封的密封圈，所述挤压盘的顶部固定连接有液压杆；

本实施例的液压杆优选采用活塞式液压杆，其工作原理如本技术领域人员所公知的那样，以气体和液体为工作介质，由压力管，活塞，活塞杆及多个联接件组成,其内部充有高压氮气，由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，从而使活塞杆进行移动。

支撑装置，所述支撑装置包括支撑架，所述支撑架为“U”形结构，所述支撑架的底部设有固定盘，所述固定盘与支撑架固定连接，所述固定盘与支撑盘固定连接，支撑盘的半径大于封闭壳体的半径，固定盘与支撑盘固定连接采用螺栓连接，通过螺栓使固定盘与支撑盘固定，以便于后期的拆卸，所述液压杆与支撑架固定连接；

数显装置，所述数显装置设置在封闭壳体底部的周围，数显装置呈环形设置在封闭壳体底部的周围，从而便于对分离出来的浆液进行统一收集，所述数显装置包括流通管，所述流通管贯穿支撑盘将封闭壳体与支撑盘形成的空腔内分离的浆排出，所述流通管的底部设有连接座，连接座的顶壁向内侧倾斜，从而避免浆液在流通管产生积流，造成浪费，所述连接座的底部设有数显盘，所述数显盘与连接座之间固定连接有复位弹簧，所述数显盘内部安装有压力数显控制表和流量数显控制表。

所述收集机构包括收集盒，所述收集盒内部开设有顶部镂空的收集空腔，所述收集盒顶部对应立柱的位置设有用于与其插接配合的支撑块。

作为本技术方案的进一步改进，所述支撑盘的顶部开设有流通槽，所述流通槽内插接有承装壳体，所述承装壳体包括底板，所述底板设置在承装壳体内部的底端，所述底板的底部设有滑柱，所述承装壳体的底部还开设有用于与滑柱活动连接的滑槽，且所述滑槽内壁与滑柱外壁紧密贴合，所述流通槽的底部设有连接环，所述滑柱的底部固定连接有连接盖，所述连接盖与连接环螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，便于对连接盖进行转动，所述支撑盘的底部固定连接有立柱，所述立柱底部的高度低于连接盖脱离连接环时的高度。