[发明专利]一种电涡流传感器间隙智能调整装置在审
| 申请号: | 202011424198.8 | 申请日: | 2020-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN112556730A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
| 发明(设计)人: | 周元贵;封新建;许炳坤;王晓宇 | 申请(专利权)人: | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司西北电力试验研究院 |
| 主分类号: | G01D5/12 | 分类号: | G01D5/12 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 戴媛 |
| 地址: | 710021 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 涡流 传感器 间隙 智能 调整 装置 | ||
本发明公开了一种电涡流传感器间隙智能调整装置,包括由下到上依次设置的强磁底座、强磁垫片和壳体,壳体顶端设有支架,支架活动连接电涡流传感器,壳体内设有电源、微控制器和驱动机构,驱动机构的输出轴连接电涡流传感器,电源连接驱动机构和微控制器,微控制器连接电涡流传感器和驱动机构。本发明一种电涡流传感器间隙智能调整装置免去人工调整电涡流传感器间隙步骤,装置可以高效智能的将电涡流传感器的间隙调整到初始零,节约时间,提高试验效率。
技术领域
本发明属于水电机组检测技术领域,涉及一种电涡流传感器间隙智能调整装置。
背景技术
水电机组稳定性试验的目的是对机组投运后的运行状况进行稳定性分析,为该机组验收及运行调度提供参考,确保机组的安全稳定运行。试验时需在水电机组上布置振动、电涡流等传感器。
电涡流传感器安装时需要调整传感器和被测物之间的距离(间隙),寻找初始零位,确保整个测量过程中传感器的输出信号都在工作区间内,防止信号超出测量范围,影响实验结果。电涡流传感器间隙的调整是一个费时的工作,每次调整都需要观察是否调整到初始零位。由于试验测点较多,整个试验中传感器安装约用时4个小时,真正的数据测量时间约30分钟。大量的时间浪费在传感器的安装和调整过程中。
发明内容
本发明的目的是提供一种电涡流传感器间隙智能调整装置,解决了现有技术中存在的电涡流传感器安装费时的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种电涡流传感器间隙智能调整装置,包括由下到上依次设置的强磁底座、强磁垫片和壳体,所述壳体顶端设有支架,所述支架活动连接电涡流传感器,所述壳体内设有电源、微控制器和驱动机构,所述驱动机构的输出轴连接电涡流传感器,所述电源连接驱动机构和微控制器,所述微控制器连接电涡流传感器和驱动机构。
本发明的特点还在于:
所述电涡流传感器包括螺杆,所述螺杆一端连接探头,另一端通过导线连接放大器,所述放大器通过导线连接微控制器。
所述驱动机构的输出轴连接主动轮,所述主动轮与电涡流传感器啮合连接。
所述驱动机构为步进电机。
所述壳体上设有传感器接口,所述放大器通过导线连接传感器接口,所述传感器接口连接微处理器。
本发明的有益效果是:本发明一种电涡流传感器间隙智能调整装置免去人工调整电涡流传感器间隙步骤,装置可以高效智能的将电涡流传感器的间隙调整到初始零,节约时间,提高试验效率。
附图说明
图1是本发明一种电涡流传感器间隙智能调整装置的结构示意图。
图中,1.探头,2.螺杆,3.支架,4.主动轮,5.输出轴,6.驱动机构,7.电源,8.微控制器,9.强磁垫片,10.强磁底座,11.放大器,12.导线,13.传感器接口,14.壳体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种电涡流传感器间隙智能调整装置,如图1所示,包括由下到上依次设置的强磁底座10、强磁垫片9和壳体14,壳体14顶端设有一组支架3,支架3上设有过孔,支撑电涡流传感器,壳体14内通过螺栓连接有用于给整个装置提供电能的电源7、用于控制整个装置的微控制器8和用于驱动电涡流传感器的步进电机,步进电机的输出轴5连接主动轮4,主动轮4与电涡流传感器啮合连接,带动电涡流传感器移动,电源7连接步进电机和微控制器8,微控制器8连接电涡流传感器和步进电机;
电涡流传感器包括螺杆2,螺杆2一端连接探头1,另一端通过导线12连接放大器11,放大器11通过导线12连接设置于壳体14上的传感器接口13,传感器接口13连接微处理器8。
本发明一种电涡流传感器间隙智能调整装置中主要部件的作用分别如下:
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