[发明专利]一种液弹隔振系统用传递特性测试试验装置

说明书

本发明属直升机振动控制技术领域，具体涉及一种液弹隔振系统用传递特性测试试验装置。该装置包括支架吊挂系统、配重结构系统、测试安装平台；所述支架吊挂系统安装于所述测试安装平台上，所述液弹隔振系统置于支架吊挂系统当中，液弹隔振器上下两端可以通过配重结构系统安装不同的配重质量，该装置不但可以测量液弹隔振器的振动传递特性，同时又能模拟多种主减重量安装状态，同时试验实施简单，试验周期短，而且维护、更换非常方便。

技术领域

本发明属直升机振动控制技术领域，具体涉及一种液弹隔振系统用传递特性测试试验装置。

背景技术

传递特性试验是研究隔振器性能、验证隔振器设计及计算结果的一种有效且低成本的方法，相关的试验装置也基本基于直升机系统结构简化而来。

为了验证液弹隔振器的隔振性能，传统的思路是在刚度试验机上进行刚度测试，这种方法虽然实施起来相对简单，但由于隔振器刚度较高和激振频率的要求，对试验设备精度提出较高的要求，同时，此方法不能直接测量液弹隔振器的隔振性能，只能间接反应液弹隔振器的隔振特性。也有方案利用直升机主减平台或者仿主减平台进行测试，但这种方案成本造价很高，试验周期长，不利于试验的开展。

本方案中的台架结合了刚度测试和装主减平台测试的特点，设计了一种试验装置，该装置可以安装于激振平台，既可以测试液弹隔振器的传递特性，又可以模拟多种主减重量安装状态，同时试验实行相对简单，缩短了试验周期，而且维护、更换非常方便。

发明内容

本发明的目的：针对现有技术的不足，提出一种液弹隔振系统用传递特性测试试验装置，该装置安装在激振平台上，液弹隔振器置于装置中，液弹隔振系统上下两端可以安装不同的配重质量，该装置不但可以测量液弹隔振器的振动传递特性，同时又能模拟多种主减重量安装状态，同时试验实施简单，试验周期短，而且维护、更换非常方便。

本发明的技术方案：

为了实现上述发明目的，提供一种液弹隔振系统用传递特性测试试验装置，放置于激振平台上，其特征在于，包括支架吊挂系统、配重结构系统、测试安装平台，

所述支架吊挂系统为中空圆柱状支架结构，包括圆盘悬挂1、六根立柱以正六边形焊接于底端圆盘形成的底端圆盘支架2、上连接头3、下连接头4、第一定位连接螺栓5；

所述底端圆盘支架2各立柱上端设置有内螺纹、所述圆盘悬挂1上对应各立柱位置布置有通孔，所述圆盘悬挂1与所述底端圆盘支架(2)通过螺栓连接；所述上连接头3上端布置有螺纹孔、所述圆盘悬挂1圆心及周围对应布置有螺纹孔，所述上连接头3通过第一定位连接螺栓5悬挂于圆盘悬挂1下表面；所述上连接头3径向布置有贯穿通孔，待测液弹隔振器15上端通过悬挂梁与上连接头3相连；所述下连接头4下端与所述配重结构系统相连，所述下连接头4径向布置有贯穿通孔，待测液弹隔振器15下端通过悬挂梁与下连接头4相连；

所述配重结构系统包括上端配重6、下端第一配重7、下端第二配重8、第二定位连接螺栓9；所述上端配重6为盘状不锈钢质量块，所述上端配重6上布置有螺纹孔，通过螺栓与圆盘悬挂1相连；所述下端第一配重7为圆柱状不锈钢质量块，布置有螺纹孔，通过螺栓与下连接头4相连；所述下端第二配重8为中空环状不锈钢质量块，布置有螺纹孔，通过第二定位连接螺栓9与所述下端第一配重7相连；

所述测试安装平台包括上盖板10、下盖板11、力传感器12、力传感器接头13、第三定位连接螺栓14；所述上盖板10为圆盘状不锈钢质量块，其上配置螺纹孔，所述上盖板10通过第三定位连接螺栓14与所述底端圆盘支架2下表面相连，所述上盖板10通过所述力传感器接头13与所述力传感器12相连；所述下盖板11为圆盘状不锈钢质量块，其上配置螺纹孔，通过螺栓与激振平台相连，所述下盖板11通过所述力传感器接头13与所述力传感器12相连。

在一个可能的实施例中，所述圆盘悬挂1的外径范围为500-560mm。