[发明专利]一种长寿命的转炉出钢口在审
| 申请号: | 202011403653.6 | 申请日: | 2020-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN112573902A | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
| 发明(设计)人: | 董战春;刘涛;周立平;李涛;王丽丽 | 申请(专利权)人: | 北京联合荣大工程材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/047 | 分类号: | C04B35/047;C21C5/44;C21C5/46 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 乔凤杰 |
| 地址: | 101400 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 寿命 转炉 出钢口 | ||
1.一种长寿命的转炉出钢口,其特征在于,所述出钢口的套砖为添加有抗氧剂的MT-18镁碳耐火砖;
所述出钢口的填充料为包括电熔镁砂骨料、电熔镁砂细粉、SiO2微粉、Cr2O3粉、减水剂PS10和悬浮剂的混合物。
2.根据权利要求1所述的转炉出钢口,其特征在于,所述抗氧化剂为铝粉和硅粉的混合物;优选的,铝粉和硅粉的质量比为1:0.1~1:0.5。
3.根据权利要求1所述的转炉出钢口,其特征在于,每100份的所述填充料中包括电熔镁砂骨料55~75份,电熔镁砂细粉20~35份;SiO2微粉4~8份、Cr2O3粉2~4份;
所述减水剂PS10的添加量为电熔镁砂骨料、电熔镁砂细粉、SiO2的微粉和Cr2O3粉总量的0.2~1%;所述悬浮剂的添加量为电熔镁砂骨料、电熔镁砂细粉、SiO2的微粉和Cr2O3粉总量的0.3~0.5%。
4.根据权利要求1或3所述的转炉出钢口,其特征在于,电熔镁砂骨料的粒度为0.074~8mm,和/或,所述电熔镁砂细粉的粒度<0.074mm。
5.根据权利要求1或3所述的转炉出钢口,其特征在于,所述SiO2微粉的粒度为D50≤2um。
6.根据权利要求1或3所述的转炉出钢口,其特征在于,所述Cr2O3粉的粒度为≤0.044mm。
7.根据权利要求1或3所述的转炉出钢口,其特征在于,所述悬浮剂为羧甲基纤维素、黄糊精或胶粉中的一种或多种。
8.根据权利要求1~7任一项所述的转炉出钢口,其特征在于,所述出钢口的口径大小为控制钢水的出钢时间为3.0~4.0min。
9.根据权利要求1~7任一项所述的转炉出钢口,其特征在于,所述出钢口的内径为140~150mm,外径为280~290mm。
10.根据权利要求1~9任一项所述的转炉出钢口,其特征在于,所述出钢口的套砖为添加有抗氧剂的MT-18镁碳耐火砖;所述抗氧化剂为铝粉和硅粉的混合物;所述述铝粉和硅粉的质量比为1:0.2~1:0.4;
所述出钢口的填充料为包括电熔镁砂骨料、电熔镁砂细粉、SiO2微粉、Cr2O3粉、减水剂PS10和悬浮剂的混合物;每100份的所述填充料中包括电熔镁砂骨料58~62份,电熔镁砂细粉29~33份;SiO2微粉4~8份、Cr2O3粉2~4份;
所述减水剂PS10的添加量为电熔镁砂骨料、电熔镁砂细粉、SiO2的微粉和Cr2O3粉总量的0.2~1%;所述悬浮剂的添加量为电熔镁砂骨料、电熔镁砂细粉、SiO2的微粉和Cr2O3粉总量的0.3~0.5%;
所述出钢口的内径为140~150mm,外径为280~290mm。
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