[发明专利]一种建筑玻璃幕墙制作加工系统

说明书

本发明公开了一种建筑玻璃幕墙制作加工系统，包括安装框、夹紧移动机构、钻孔机构和限位机构。本发明可以解决现有的建筑玻璃幕墙制作成型设备在对弧面玻璃进行制作加工时存在以下问题：现有的建筑玻璃幕墙制作成型设备在弧面对玻璃进行打孔时，一般使用人工测量玻璃开孔钻头对玻璃进行开孔，不能准确的对开孔位置进行精准定位，而且不能够保证所开的孔是否与玻璃弧面垂直，影响开孔质量，不利于以后的施工安装。本发明能够精准定位开孔位置，同时也使开孔与玻璃弧面垂直大大提高开孔质量。

技术领域

本发明涉及建筑玻璃制作的技术领域，具体涉及一种建筑玻璃幕墙制作加工系统。

背景技术

人类学会制造使用玻璃已有上千年的历史，但是1000多年以来，作为建筑玻璃材料的发展是比较缓慢的。随着现代科学技术和玻璃技术的发展及人民生活水平的提高，建筑玻璃的功能不再仅仅是满足采光要求，而是要具有能调节光线、保温隔热、安全(防弹、防盗、防火、防辐射、防电磁波干扰)、艺术装饰等特性。随着需求的不断发展，玻璃的成型和加工工艺方法也有了新的发展。已开发出了夹层、钢化、离子交换、釉面装饰、化学热分解及阴极溅射等新技术玻璃，使玻璃在建筑中的用量迅速增加，成为继水泥和钢材之后的第三大建筑材料，从而使得现在对这种建筑玻璃制作成型加工的质量要求较高；

然而现有的建筑玻璃幕墙制作成型设备在对弧面玻璃进行制作加工时存在以下问题：现有的建筑玻璃幕墙制作成型设备在弧面对玻璃进行打孔时，一般使用人工测量玻璃开孔钻头对玻璃进行开孔，不能准确的对开孔位置进行精准定位，而且不能够保证所开的孔是否与玻璃弧面垂直，影响开孔质量，不利于以后的施工安装。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑玻璃幕墙制作加工系统，可以解决上述中提到的的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑玻璃幕墙制作加工系统，包括安装框、夹紧移动机构、钻孔机构和限位机构，所述安装框为匚形结构，安装框的左右两侧安装有夹紧移动机构，且两个夹紧移动机构相互对称，钻孔机构安装在安装框左侧，限位机构安装在安装框下侧，其中，

所述夹紧移动机构包括安装箱、活塞缸、伸缩孔、联通管、进气管、气阀、伸缩活塞、伸缩杆和夹紧移动端，所述安装箱安装在安装框左右两侧壁，安装箱内前后两侧均匀直线安装有活塞缸，且活塞缸的左端与安装箱内的左侧壁连接，活塞缸左端开设有伸缩孔，伸缩孔贯穿安装箱和安装框，连通管设置在安装箱的右侧，且连通管使得每个活塞缸联通，进气管连接在连通管上，进气管穿过安装箱侧壁并在安装箱外的一侧安装有气阀，活塞缸内滑动设置有伸缩活塞，伸缩活塞靠近伸缩孔的一侧安装有伸缩杆，滑动杆与伸缩孔滑动配合，且滑动杆的远离伸缩活塞一端伸出伸缩孔；

所述钻孔机构包括伸缩定位支链、转动电机、自紧夹头和玻璃钻头，所述伸缩定位支链安装在安装框左侧，转动电机安装在伸缩定位支链上，转动电机的输出轴上安装有自紧夹头，玻璃钻头设置在自紧夹头上；

所述伸缩定位支链包括电动推杆、定位板、滑动槽、滑动定位块、同步电机、同步轮和同步带，所述电动推杆对称安装在安装框左侧的相对外侧壁上，两个电动推杆的伸缩杆穿过安装框侧壁的一端通过定位板连接，定位板上开设有滑动槽，滑动定位块为工字形，且滑动定位块滑动设置在滑动槽内，同步电机安装在定位板两端，同步电机的输出轴上安装有同步轮，同步轮通过同步带相互连接，滑动定位块与同步带固定连接，转动电机安装在滑动定位块上，且转动电机的输出轴穿过滑动定位块；

所述限位机构包括安装板和限位辊，所述安装板对称设置在钻孔机构之间的安装框底部，安装板之间均匀直线设置有限位辊，且限位辊与安装板以转动配合的方式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧移动端包括辊架、夹紧辊和驱动电机，所述辊架安装在伸缩杆远离伸缩活塞的一端，辊架为匚形结构，夹紧辊以转动配合的方式安装在辊架上，夹紧辊下侧的辊架侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与夹紧辊的辊轴连接。