[发明专利]一种基于精密制造技术的大口径单晶硅加工机构

说明书

本发明公开了一种基于精密制造技术的大口径单晶硅加工机构，涉及单晶硅加工技术领域，针对现有的加工方法大多是将其分开使用三种单独的设备进行加工，使得操作繁琐，工作效率低下，而且设备的购买成本高的问题，现提出如下方案，其包括安装箱、切割机构、打磨机构、工作台和制冷机构，所述切割机构、所述打磨机构和所述打磨机构均固定安装在所述安装箱内，所述切割机构内固定安装有正反转动电机，所述正反转动电机的输出端固定安装有主动螺纹杆，所述主动螺纹杆啮合有齿轮组件，所述齿轮组件的两侧均固定安装有第一螺纹杆，通过这种设置实现了打磨、切割和冷却在同一设备进行大大提高了工作效率，而且降低了采购设备的成本。

技术领域

本发明涉及单晶硅加工技术领域，尤其涉及一种基于精密制造技术的大口径单晶硅加工机构。

背景技术

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿，其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势，近三十年来，太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展，成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一，单晶硅可以用于二极管级、整流器件级、电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造，其后续产品集成电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域，在军事电子设备中也占有重要地位，在光伏技术和微小型半导体逆变器技术飞速发展的今天，利用硅单晶所生产的太阳能电池可以直接把太阳能转化为光能，实现了迈向绿色能源革命的开始。在现有的单晶硅加工中需要经过切割、打磨和冷却等工序，但是现有的加工方法大多是将其分开使用三种单独的设备进行加工，使得操作繁琐，工作效率低下，而且设备的购买成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于精密制造技术的大口径单晶硅加工机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于精密制造技术的大口径单晶硅加工机构，包括安装箱、切割机构、打磨机构、工作台和制冷机构，所述切割机构、所述打磨机构和所述打磨机构均固定安装在所述安装箱内，所述切割机构内固定安装有正反转动电机，所述正反转动电机的输出端固定安装有主动螺纹杆，所述主动螺纹杆啮合有齿轮组件，所述齿轮组件的两侧均固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件上设有第二螺纹杆，所述工作台上固定安装有第一切割箱和第二切割箱，所述第二螺纹杆与所述第一切割箱转动连接，所述第二螺纹杆上螺纹安装有第一螺纹块，所述第二切割箱内固定安装有立柱，所述立柱上插接安装有移动块，所述移动块和所述第一螺纹块之间固定安装有安装杆，两个所述第一螺纹块之间和同一侧的两个所述移动块之间均固定安装有切割钢线；

所述第一螺纹杆上螺纹安装有第二螺纹块，所述打磨机构内设有打磨室，所述打磨室位于两个所述第一螺纹杆之间，所述打磨室的两侧壁均开设有移动槽，所述第一螺纹杆上螺纹安装有位于所述打磨机构内的第二螺纹块，所述第二螺纹块固定安装有打磨板，所述打磨板贯穿所述移动槽位于所述打磨室内，所述主动螺纹杆的末端也固定安装有位于所述打磨室内的所述打磨板。

优选的，所述第一螺纹杆位于贯穿所述打磨机构与所述打磨机构的侧壁转动连接。

优选的，所述锥齿轮组件包括固定安装在所述第一螺纹杆上的主动锥齿轮和与其啮合的从动锥齿轮，所述锥齿轮组件的从动锥齿轮固定安装有第二螺纹杆。

优选的，所述第一切割箱两个的数量为两个，所述第二切割箱的数量为四个，两个所述第一切割箱和四个所述第二切割箱均呈对称设置。

优选的，所述安装杆分别贯穿所述第一切割箱和所述第二切割箱的侧壁，所述安装杆上固定安装有稳定箱，所述稳定箱内固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装有稳定板，所述稳定板位于所述切割钢线的下方，所述稳定板位于所述工作台的上方。

优选的，所述安装杆的表面积大于所述第二切割箱的表面积，所述第二切割箱和所述第一切割箱的大小一致。