[发明专利]一种利用工业固废制备的硅酸钙板及其制备方法

权利要求书

1.一种利用工业固废制备的硅酸钙板，其特征在于，包括按质量百分比计的如下原料组成：水泥5～20％，废弃粉料20～45％，粉煤灰10～45％，生石灰粉10～20％，硅灰石1～10％，增强纤维3～10％；其中，所述废弃粉料包含硅酸钙板/纤维水泥板生产线中废弃板材和切割边角料经破碎、研磨处理后的粉料以及砂光、磨边、倒角工段产生的粉料，所述粉煤灰为燃料燃烧过程中排放的固体废弃物颗粒。

2.如权利要求1所述的一种利用工业固废制备的硅酸钙板，其特征在于，所述废弃粉料的颗粒粒径200目筛余小于10％。

3.如权利要求1所述的一种利用工业固废制备的硅酸钙板，其特征在于，所述粉煤灰为F类二级粉煤灰，且粉煤灰中SiO₂+Al₂O₃含量大于85％。

4.如权利要求1～3任一项所述的硅酸钙板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将硅酸钙板/纤维水泥板生产线中废弃板材和切割边角料经破碎、研磨处理，并与砂光、磨边、倒角工段产生的粉料统一回收混合形成废弃粉料；

2)按照设计配比将增强纤维与水通过计量后加入搅拌装置中搅拌，使增强纤维充分分散；

3)向步骤2)得到的增强纤维中加入水泥、粉煤灰、生石灰粉、硅灰石以及步骤1)得到的废弃粉料，充分搅拌均匀形成料浆；

4)将步骤3)得到的料浆倒入真空抽滤装置中，经真空抽滤脱水后形成板坯，板坯由移坯装置移至模具中；

5)利用压力成型设备对模具中的板坯进行加压至设计力值，保压设计时间后脱模；

6)脱模后的板坯置于养护箱中模拟静停室条件进行养护；

7)静停养护后的板坯置于蒸压釜中，至设计温度及保压时间进行养护；

8)蒸压养护后的板材经过烘干后即得硅酸钙板。

5.如权利要求4所述的硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中加压的压力值为250～450KN，保压时间为30～60s。

6.如权利要求4所述的硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述步骤6)中养护条件为湿度≥90％，温度40±1℃，养护4～5h后脱模。

7.如权利要求4所述的硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述步骤7)中蒸压养护条件为温度180℃，压力为1.0MPa，保压养护时间8～10h。

8.如权利要求4所述的硅酸钙板的制备方法，其特征在于，所述步骤8)中烘干条件为烘干温度105±5℃，烘干时间24h，使硅酸钙板的含水率＜10％。