[发明专利]一种变压器及其成型方法

说明书

本发明公开了一种变压器及其成型方法，属于变压器成型工艺领域，包括塑胶体和端子，端子包括端子主体部和端子连接部，端子主体为一侧开口的环形片，环形片开口两边分别向远离环形片中间一端延伸形成端子连接部，塑胶体内形成有用于容纳所述端子的上下分布的两个容纳腔体，两个端子的所述端子主体部上下叠加分别固定安装在两个容纳腔体内。将端子采用射出成型在主体部形成定位凸块，再将端子置于模具内，注入熔融材料，完成成型。本发明的有益效果是：采用二次成型的工艺，先采用射出成型在端子主体部成型起定位作用的定位凸块，防止端子与塑胶体之间出现相对移动和转动，再利用注塑成型，达到成型的目的。

技术领域

本发明涉及变压器成型工艺领域，具体而言，涉及一种变压器及其成型方法。

背景技术

现有变压器采用insertmolding成型，即将端子嵌入于预先制好的模腔内，再将熔融材料注入进行产品成型，由于端子在模腔内进行塑注成型时没有定位，当熔融的材料注入时，容易将端子材料冲偏，使得端子预先放置的位置造成偏移，导致不符合产品标准，安规不够，使用该成型方法成型的产品不够精确，质量不高，耐压不足。

发明内容

为克服现有技术存在的变压器成型存在的端子容易冲偏、精度差、质量不高的技术问题，本发明提供了一种变压器及其成型方法，产品精确度高、质量好、耐压力足，制造过程中能够降低人工成本，生产产品合格率高，减少了产品生产损失。具体技术方案如下：

一种变压器，包括塑胶体和端子，所述端子包括端子主体部和端子连接部，所述端子主体部为一侧开口的环形片，所述环形片开口两边分别向远离所述环形片中间一端延伸形成所述端子连接部，所述塑胶体内形成有用于容纳所述端子的上下分布的两个容纳腔体，两个所述端子的所述端子主体部上下叠加分别固定安装在两个所述容纳腔体内，所述端子主体部上下表面上沿圆周方向均匀分布有定位凸块。

优选地，所述定位凸块上均匀分布有定位凸点。

优选地，所述端子主体部外沿上均匀分布有定位凸台。在端子主体部上设置定位凸块，并利用定位凸点对端子上下方向进行定位，利用定位凸台对端子主体部的圆周方向进行定位，防止在成型过程中端子与塑胶体出现相对位移而影响产品质量。

优选地，每个所述端子的端子主体部和端子连接部均处于同一平面上。

优选地，两个所述端子固定安装在所述容纳腔体内时，位于上方的所述端子主体部开口位于左后方位置处且向左边开口，位于下方的所述端子主体部开口位于左前方位置处且向左边开口。

优选地，所述端子主体部与端子连接部连接处设有一端过渡段，位于上方的所述端子的过渡段向左后方延伸，位于下方的所述端子的过渡段向左前方延伸。

优选地，两个所述端子固定安装在所述容纳腔体内时，位于上方的所述端子主体部开口位于左前方位置处且向左边开口，位于下方的所述端子主体部开口位于左后方位置处且向左边开口。

优选地，所述端子主体部与端子连接部连接处设有一端过渡段，位于上方的所述端子的过渡段向左前方延伸，位于下方的所述端子的过渡段向左后方延伸。

优选地，两个所述端子上的所述端子连接部均平行。

优选地，一种变压器的成型方法包括如下步骤：

步骤一，将端子采用射出成型在端子主体部正反面形成定位凸块；

步骤二，将步骤一中处理后的两个端子置于塑胶体成型的模具内，注入熔融材料，完成成型。

优选地，步骤一中射出成型时定位凸块上均匀分布有定位凸点，在端子主体部外沿上均匀分布有定位凸台。

采用二次成型的工艺，先采用射出成型在端子主体部成型起定位作用的定位凸块，防止端子与塑胶体之间出现相对移动和转动，再利用注塑成型，达到成型的目的。

有益效果：