[发明专利]铝型材储料装置

说明书

本发明公开了一种铝型材储料装置，包括装框机、上升平移平台、输送机构、型材储料架，型材储料架放置于输送机构上，输送机构位于装框机的输送终点的一侧，输送机构与上升平移平台平行设置；型材储料架通过多个格条从上至下分为多个储存层，并将型材储料架转运至输送机构上，开始储料时，型材被输送至装框机的第一辊台上并停止在第一辊台上，装框机通过升降将型材输送至指定储存层，上升平移平台的第二辊台插入指定储存层，使第二辊台与格条位于同一水平面；第一辊台将型材送入型材储料架内，由第二辊台接受并将型材停止在格条上，第二辊台从指定储存层撤出；实现自动化装料、卸料，降低了生产成本并提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及储料装置技术领域，特别涉及一种铝型材储料装置。

背景技术

现有铝型材的加工中，在进入时效炉之前需要进行人工对铝型材进行叠框、卸垛工作，生产效率，需要进行改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种铝型材储料装置，包括：装框机，上升平移平台，输送机构，型材储料架；所述装框机包括装框主架、第一升降装置、第一辊台，所述装框主架上固定安装所述第一升降装置，所述第一升降装置与所述第一辊台连接，所述第一辊台通过所述第一升降装置进行升降；所述上升平移平台包括平移架、底架、平移装置、第二升降装置、第二辊台，所述平移架通过所述平移装置在所述底架上前后移动，所述平移架上固定安装所述第二升降装置，所述第二升降装置与所述第二辊台连接，所述第二辊台通过所述第二升降装置进行升降；所述输送机构位于所述装框机的输送终点的一侧；所述型材储料架从上至下分为多个储存层。

根据本发明实施例的铝型材储料装置，至少具有如下有益效果：

型材储料架通过多个格条从上至下分为多个储存层，并将型材储料架转运至输送机构上，开始储料时，型材被输送至装框机的第一辊台上并停止在第一辊台上，装框机通过升降将型材输送至指定储存层，上升平移平台的第二辊台插入指定储存层，使第二辊台与格条位于同一水平面；第一辊台将型材送入型材储料架内，由第二辊台接受并将型材停止在格条上，第二辊台从指定储存层撤出；型材储料架的隔条是固定的，不需要移动隔条，使得隔条的损耗减少，而且可以直接进入时效炉，装料、卸料只需装卸铝型材，不需要叠框，避免人工装料叠框、卸叠工作，实现自动化装料、卸料，降低了生产成本并提高了工作效率。

根据本发明的一些实施例，所述第一升降装置、所述第二升降装置均包括升降架、升降电机、传动轴、升降齿轮、升降齿条，所述升降架水平设置，在所述升降架背侧固定安装所述升降电机，所述升降电机上装有所述传动轴，所述传动轴与升降架相互平行，传动轴两端均装有升降齿轮，升降齿轮与升降齿条相互啮合。

根据本发明的一些实施例，所述平移架的前侧纵向对称安装有两个纵向滑轨，所述纵向滑轨上均滑动安装有纵向滑块，所述纵向滑块与所述升降架固定连接。

根据本发明的一些实施例，所述升降架上安装有挡板轴，所述挡板轴位于所述第一辊台输送的终点，挡板轴与辊轴平行，挡板轴上设置有挡板，挡板轴的端部装有翻转臂，翻转臂的另一端与翻板气缸的活塞杆连接，翻板气缸的尾端转动安装于升降架上。

根据本发明的一些实施例，所述第一辊台、所述第二辊台均包括辊轴、辊架、移动电机，所述辊轴装于所述辊架内，所述辊架水平排列安装于所述升降架上，所述辊架垂直于所述升降架，在所述辊轴靠近所述升降架的端部安装有所述从动齿轮，所述移动电机装于所述升降架的一端，所述移动电机上装有所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮间通过链条串联。

根据本发明的一些实施例，所述平移装置包括平移电机、平移转轴、平移齿轮、平移齿条，所述平移电机固定安装在所述第二升降装置上，所述平移电机上水平安装所述平移转轴，所述平移转轴两端装有所述平移齿轮，所述平移齿轮与所述平移齿条相互啮合，所述平移齿条固定在所述底架的左右两侧。