[发明专利]一种中功率压气机壳双腔自动化重力浇注装置

权利要求书

1.一种中功率压气机壳双腔自动化重力浇注装置，包括模具(1)、浇注机构(2)和换模机构(3)，所述模具包括上模(11)、下模(12)，模具(1)安装在所述浇注机构(2)上，所述换模机构(3)可以承载移动模具(1)，并将模具(1)安装在浇注机构(2)上，其特征在于：所述浇注机构(2)包括下模座(21)、立柱(22)、上模座(23)、模具连接杆(24)、第一油缸(25)和快速压紧块(26)，所述下模座(21)、立柱(22)和上模座(23)由下而上依次固定连接，所述第一油缸(25)固定连接在上模座(23)的上表面，所述模具连接杆(24)穿过上模座(23)，模具连接杆(24)的一端与第一油缸(25)的活塞相连接，另一端与上模定位孔(111)相连接，第一油缸(25)可以带动上模(11)上下垂直移动，所述快速压紧块(26)设置在下模座(21)上，快速压紧块(26)将下模(12)压紧固定在下模座(21)上。

2.根据权利要求1所述一种中功率压气机壳双腔自动化重力浇注装置，其特征在于：所述浇注机构(2)还包括第二油缸(27)、下顶块(28)和上顶杆(29)，所述第二油缸(27)固定连接在下模座(21)的下方，所述下顶块(28)设置在下模座(21)上且与第二油缸(27)的活塞相连接，第二油缸(27)活塞带动下顶块(28)向上移动时可以将下模(12)内的铸件顶出，所述上顶杆(29)垂直固定在所述上模座(23)的下表面上，当上模(11)向上移动时，上顶杆(29)可以将上模(11)内的铸件顶出。

3.根据权利要求2所述一种中功率压气机壳双腔自动化重力浇注装置，其特征在于：所述下模座(21)上开设有若干T形槽(211)，所述快速压紧块(26)上设有与所述T形槽(211)相配合的连接部(261)，所述连接部(261)与T形槽(211)相连接，快速压紧块(26)可以沿着T形槽(211)移动，快速压紧块(26)上还设置有下压部(262)，通过所述下压部(262)将下模(12)压紧在下模座(21)上。

4.根据权利要求3所述一种中功率压气机壳双腔自动化重力浇注装置，其特征在于：采用换模小车作为所述换模机构(3)，包括车体(31)、安装台板(32)和导向柱(33)，所述车体(31)下安装有万向轮(34)，所述安装台板(32)下设置有第一导向轮(35)，所述导向柱(33)水平连接在车体(31)侧面，车体(31)上表面和导向柱(33)的上表面处于同一水平面，所述第一导向轮(35)可以带动安装台板(32)沿车体(31)和导向柱(33)的上表面移动，导向柱(33)的下表面上设置有第二导向轮(36)，所述下模座(21)上设置有与所述第二导向轮(36)相配合的导向槽(212)，换模机构(3)可以随第二导向轮(36)沿着所述导向槽(212)移动，所述模具(1)放置在安装台板(32)上。

5.根据权利要求4所述一种中功率压气机壳双腔自动化重力浇注装置，其特征在于：所述安装台板(32)上表面设有若干模具定位块(321)，所述下模(12)底部设有与所述模具定位块(321)相对应的定位槽(121)，模具定位块(321)和定位槽(121)相配合可以固定模具(1)在安装台板(32)上的相对位置。

6.根据权利要求5所述一种中功率压气机壳双腔自动化重力浇注装置，其特征在于：所述导向柱(33)和车体(31)上端设有限位块(37)，限制所述第一导向轮(35)在所述限位块(37)之间移动。

7.根据权利要求6所述一种中功率压气机壳双腔自动化重力浇注装置，其特征在于：所述导向柱(33)和车体(31)之间铰接，导向柱(33)可以绕铰接点(38)上下翻转。

8.根据权利要求7所述一种中功率压气机壳双腔自动化重力浇注装置，其特征在于：在所述下模(12)中设置有冷却板(13)，所述冷却板(13)中S形布设有气冷管(14)，所述气冷管(14)中通有冷却气体。