[发明专利]一种单体开口绒包复层融合工艺在审
| 申请号: | 202011371333.7 | 申请日: | 2020-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN112401371A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 马志强 | 申请(专利权)人: | 昆山智驹服装有限公司 |
| 主分类号: | A41H3/06 | 分类号: | A41H3/06 |
| 代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 顾品荧 |
| 地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 单体 开口 绒包复层 融合 工艺 | ||
1.一种单体开口绒包复层融合工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:工艺核实,按照设计的工艺单、纸样进行工艺核实确认;
步骤二:镭射绘图,按照步骤一中核实的要求绘制出所需要的图形保存并导入到镭射机器中;
步骤三:镭射切割,依据已导入镭射机器中的图形,启动镭射机器切割出所需的裁片图形,且所述裁片为面布、手背袋布、手心袋布、底布、防绒布和无缝羽绒格的双面胶;
步骤四:防绒布贴好双面胶,在防绒布的一面贴合双面胶;
步骤五:防绒布上贴无缝羽绒格的双面胶、防绒布设置三边止口的双面胶;
步骤六:将面布与手背袋布进行复层融合;
步骤七:手心袋布上贴1cm宽的双面胶,并将手心袋布定位热压到步骤六的裁片上;
步骤八:底布用粘衬机器烫缩,并对底布进行等离子激光处理;
步骤九:将步骤五、七、八的裁片进行再次复层融合;
步骤十:检查与测试,对步骤九生产的产品进行品质检查及性能测试。
2.根据权利要求1所述的一种单体开口绒包复层融合工艺,其特征在于:所述复层融合的步骤为,将切割好的裁片进行定位,并将定位的裁片之间设置防水透湿膜,并在热压机上进行实现裁片的融合。
3.根据权利要求1所述的一种单体开口绒包复层融合工艺,其特征在于:所述工艺核实为确认将理论、平面的图形运用至实际生产工艺中,且核实如何绘制其图形。
4.根据权利要求1所述的一种单体开口绒包复层融合工艺,其特征在于:所述镭射切割为在镭射机器工作台面上镭射出定位的图形,然后将所需镭射的裁片按定位图形摆放,最后再起动镭射机器切割出实际所需的裁片图形。
5.根据权利要求4所述的一种单体开口绒包复层融合工艺,其特征在于:定位为按纸样将手背袋布裁片于面布裁片上的位置用定位笔进行定位标注。
6.根据权利要求1所述的一种单体开口绒包复层融合工艺,其特征在于:所述双面胶用于定位到步骤四所融合定型好的裁片。
7.根据权利要求1所述的一种单体开口绒包复层融合工艺,其特征在于:所述步骤九所提到的再次复层融合是指,
第一,将步骤七中热压定型好的裁片再次放置于热压机器(1米*1米台面)硅胶模具上,
第二,将步骤五的裁片放置在第一步的裁片上,
第三,将已烫缩好的底布裁片与面布裁片按纸样对位后盖好离型纸进行加压融合,
最后将三者融合好的裁片用铝模具进行冷却定型。
8.根据权利要求1所述的一种单体开口绒包复层融合工艺,其特征在于:所述品质检查为外观脉像检查,所述性能测试包括水洗、老化、色迁移测试。
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