[发明专利]一种端羟基聚丁二烯预聚物改性SEBS基跑道聚氨酯粘接体系及其制备方法

说明书

本发明涉及一种端羟基聚丁二烯预聚物改性SEBS基跑道聚氨酯粘接体系及其制备方法，该粘接体系由端羟基聚丁二烯预聚物改性SEBS跑道与聚氨酯胶粘剂组成。端羟基聚丁二烯改性SEBS跑道由30‑60份SEBS，5‑25份端羟基聚丁二烯预聚物，10‑30份溶剂油，0.1‑1份有机锡催化剂，20‑40份碳酸钙组成；聚氨酯胶粘剂为市售普通双组份聚氨酯胶粘剂，双组份分别为树脂基体和异氰酸酯类交联剂。本发明粘接体系由聚氨酯胶粘剂直接涂覆于跑道表面固化得到。由于端羟基聚丁二烯预聚物的加入，可极大提高跑道聚氨酯粘接体系的粘接强度。

技术领域

本申请属于跑道粘接技术领域，特别涉及一种端羟基聚丁二烯预聚物改性SEBS基跑道聚氨酯粘接体系及其制备方法。

背景技术

塑胶跑道被国际上认为是最佳的全天候室外运动场地坪材料，广泛用于各类专业田径场和大中小学操场等领域。然而自“毒跑道”事件爆发以来，传统现场摊铺型跑道已逐渐被市场淘汰，取而代之的是各类预制型塑胶跑道，其中以SEBS为基材的预制型塑胶跑道因其优异的环保性、运动性及特有的全可回收性，受到业界广泛关注。

预制型塑胶跑道的铺设工艺离不开与胶粘剂组成的粘接复合体系，目前，最常用的为双组份聚氨酯胶粘剂，由带有羟基或氨基的树脂基体与异氰酸酯组成，在铺设时双组份混匀后涂覆于地面与跑道之间，羟基或氨基与异氰酸酯反应生成氨基甲酸酯或脲键，形成跑道聚氨酯粘接复合体系。然而，该粘接复合体系亦存在诸多问题，尤其是粘接力较差，困扰跑道铺装工艺的稳定性和耐用性。造成该问题的关键在于SEBS基塑胶跑道极性较小，而聚氨酯尤其是生成的氨基甲酸酯或脲键极性较大，极性差异导致无法形成牢固粘接，因此如何提高SEBS基跑道聚氨酯粘接复合体系的粘接力是一个亟待解决的问题。

发明内容

解决的技术问题：本发明提出一种端羟基聚丁二烯预聚物改性SEBS基跑道聚氨酯粘接体系及其制备方法，第一个目的是解决目前存在的因SEBS基塑胶跑道与聚氨酯极性相差过大而导致的粘接力较差的技术问题。本发明通过向SEBS基跑道中加入端羟基聚丁二烯预聚物，可明显提高SEBS基跑道与聚氨酯之间的粘接力；本发明的第二个目的在于提供该粘接复合体系的制备方法，端羟基聚丁二烯预聚物与SEBS基跑道材料可直接混合—开炼—挤出一体化成型，工艺方法简易，适用于大规模商业化生产。

技术方案：

一种端羟基聚丁二烯预聚物改性SEBS基跑道聚氨酯粘接体系，所述端羟基聚丁二烯预聚物改性SEBS基跑道聚氨酯粘接体系由端羟基聚丁二烯预聚物改性SEBS跑道与聚氨酯胶粘剂组成。

作为本申请的一种优选技术方案：所述端羟基聚丁二烯预聚物改性SEBS基跑道的原料按质量分数配比为SEBS 30-60份，端羟基聚丁二烯预聚物5-25份，溶剂油10-30份，有机锡催化剂0.1-1份，碳酸钙20-40份。

作为本申请的一种优选技术方案：所述SEBS为YH-506、YH-604、YH-601、YH-602、YH-502T中的一种或多种组合物。

作为本申请的一种优选技术方案：所述端羟基聚丁二烯预聚物的原料按质量份数配比，由100份端羟基聚丁二烯、2-6份异氰酸酯和0.01-0.2份有机锡催化剂反应预聚得到，控制端羟基聚丁二烯中-OH与异氰酸酯中-NCO摩尔比为2:1。

作为本申请的一种优选技术方案：所述端羟基聚丁二烯分子量为1000-6000，优选分子量为3000-5000的端羟基聚丁二烯。

作为本申请的一种优选技术方案：所述溶剂油为d40溶剂油、200#溶剂油、120#溶剂油、100#溶剂油、150#溶剂油中的一种或多种组合物。

作为本申请的一种优选技术方案：所述有机锡催化剂为二丁基锡二月桂酸酯、辛酸亚锡、二(十二烷基硫)二丁基锡、二醋酸二丁基锡中的一种或多种组合物。

作为本申请的一种优选技术方案：所述碳酸钙为400-800目重质碳酸钙中的一种或多种组合物。