[发明专利]烟草加香机

说明书

本发明涉及一种烟草加香机，烟草加香机包括：加香装置(2)，包括滚筒(22)，所述滚筒(22)可以其轴线为转动中心转动；第一输送装置(1)，朝所述滚筒(22)的进料端延伸，以向所述滚筒(22)输送待加香的烟丝；以及喷嘴(6)，设在所述第一输送装置(1)的内侧，并配置成朝背对第一输送装置(1)的一侧喷洒香液。喷嘴(6)设在第一输送装置(1)的内侧，并配置成朝背对第一输送装置(1)的一侧喷洒香液，因此有利于改善现有技术中存在的喷嘴喷出的香液的一部分混合着烟丝吸附在向滚筒(22)输送烟丝的输送装置的问题。

技术领域

本发明涉及烟草加工领域，具体而言，涉及一种烟草加香机。

背景技术

加香是卷烟加工过程的核心工序之一，其工序任务主要是按照产品设计的要求，将香液准确、均匀地施加到烟丝上，并使烟丝吸收香液稳定。烟丝通过加香对卷烟产品起到辅助、稳定、补充、赋香、矫味等作用，赋予卷烟产品不同的风格特征，满足消费者的不同个性化需求，从而被消费者所喜爱。该工序直接关系到卷烟产品的感官质量，是实现产品价值、提升产品品位的关键环节。

如图1所示，现有技术中的加香机包括进料振槽1'、加香装置2'和出料振槽3'。其中，如图2、图3所示，加香装置2'包括滚筒4'、安装在滚筒4'内壁上的抄板5'、安装在滚筒4'内的喷嘴6'、安装在滚筒4'的第一端的进料罩21'、安装在滚筒4'的第二端的出料罩22'和用于支撑滚筒4'的机架23'。

滚筒4'安装于机架23'上，且滚筒4'的安装有进料罩21’的一端高于安装有出料罩22'的一端。滚筒4'可以沿着其中心轴线顺时针或逆时针持续旋转，滚筒4'的内壁安装有多排抄板5'。烟丝通过进料振槽1'从加香装置2'的进料罩21'进入滚筒4'，在滚筒4'旋转和抄板5'的共同作用下烟丝上下翻滚并螺旋式行进，并从出料端22'排出，由出料振槽3'输送至下一道工序。由喷嘴6'向抛撒中的烟丝持续不断地施加雾化的香液，喷嘴6'的方向朝向滚筒4'的内壁，与滚筒进料口的距离约为滚筒长度的三分之一处，烟丝通过上下翻滚搅拌使香液被均匀吸收，完成加香工艺任务。

现有技术中的加香机至少存在以下问题：

1.喷嘴6'安装于进料罩21'的前端，施加的香液从进料罩21'往出料罩22'的方向喷射，香液和部分烟丝在喷嘴喷射压力的作用下直接被吹到滚筒出料端的出料罩22'上，并吸附在罩壁上，导致烟丝粘壁。

2.现有加香机的雾化香液从烟丝的表面扫过，喷嘴6'的喷射锥角Φ小，与烟丝的冲击力大、接触面积小，不利于烟丝吸收，导致香液停留在烟丝表面，或挥发在滚筒4'内外的环境中，造成加香均匀性差、香液利用率低以及环境污染。另外，抄板抛料效果差，烟丝成堆撒落，与雾化香液的接触面积小。

3.抄板5'从滚筒的进料端至出料端轴向设计成一块平板，并与滚筒4'的中心轴线平行。在进料端，烟丝容易被抛回到进料振槽1'上重复振送，造成烟丝造碎；在出料端，烟丝经喷嘴喷射区加香后，在滚筒4'内随抄板上下翻滚和抛撒时间长，过度抛撒造成烟丝造碎。

4.喷嘴6'喷出的香液的一部分混合着烟丝吸附在进料振槽1'，从而造成进料振槽1'的污染，甚至造成进料振槽1'输送不畅。

发明内容

本发明旨在提供一种烟草加香机，以改善相关技术中存在的喷嘴喷出的香液的一部分混合着烟丝吸附在向滚筒输送烟丝的输送装置的问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了一种烟草加香机，烟草加香机包括：

加香装置，包括滚筒，滚筒可以其轴线为转动中心转动；

第一输送装置，朝滚筒的进料端延伸，以向滚筒输送待加香的烟丝；以及

喷嘴，设在第一输送装置的内侧，并配置成朝背对第一输送装置的一侧喷洒香液。

在一些实施例中，喷嘴设在滚筒的中下部，并配置成朝斜上方喷洒香液。