[发明专利]一种用于大口径铜管的铸坯铣面机

权利要求书

1.一种用于大口径铜管的铸坯铣面机，其特征在于，包括机座（1），在机座（1）上安装有第一铣面机构（2）和第二铣面机构（3），所述第一铣面机构（2）和第二铣面机构（3）沿水平方向并排设置，在第一铣面机构（2）中心和第二铣面机构（3）中心分别设有用于加工铜管的铣面通道（4），第一铣面机构（2）上的铣面通道和第二铣面机构（3）上的铣面通道位于同一水平线上且同轴；所述第一铣面机构（2）包括第一铣面电机（5），第一铣面电机（5）沿纵向固定在电机定位板（6）上，所述电机定位板（6）竖向安装在机座（1）上，第一铣面电机（5）的输出轴穿过电机定位板（6）后与第一万向连接轴（7）的一端连接，第一万向连接轴（7）的另一端与第一铣刀轴（8）的一端相连，第一铣刀轴（8）的另一端安装有第一铣刀（9），在所述第一铣刀轴（8）上套有第一小滑块（10），所述第一小滑块（10）与第一大滑块（11）沿竖直方向滑动配合，所述第一大滑块（11）固定在支撑板（12）上，所述支撑板（12）竖向固定在机座（1）上，所述第一小滑块（10）的上端与第一滚珠丝杆传动副（13）相连，所述第一滚珠丝杆传动副（13）固定在顶梁（14）上，所述顶梁（14）横向固定在支撑板（12）上，在第一滚珠丝杆传动副（13）上安装有第一伺服电机（15），在所述第一铣刀（9）的正下方安装有用于与第一铣刀（9）配合的第一支撑轮组件（16）；所述第二铣面机构（3）包括第二铣面电机（17），第二铣面电机（17）沿纵向固定在电机定位板（6）上，第二铣面电机（17）的输出轴穿过电机定位板（6）后与第二万向连接轴（18）的一端连接，第二万向连接轴（18）的另一端与第二铣刀轴（19）的一端相连，第二铣刀轴（19）的另一端安装有第二铣刀（20），在所述第二铣刀轴（19）上套有第二小滑块（21），所述第二小滑块（21）与第二大滑块（22）沿竖直方向滑动配合，所述第二大滑块（22）固定在支撑板（12）上，所述第二小滑块（21）的上端与第二滚珠丝杆传动副（23）相连，所述第二滚珠丝杆传动副（23）固定在顶梁（14）上，在第二滚珠丝杆传动副（23）上安装有第二伺服电机（24），在所述第二铣刀（20）的正上方安装有用于与第二铣刀（20）配合的第二支撑轮组件（25）；在所述支撑板（12）上还安装有液压缸（26），所述液压缸（26）的底座固定在支撑板（12）上，液压缸（26）的输出轴与偏心支撑轮（27）的转轴相连，所述偏心支撑轮（27）设于铣面通道（4）的上方并在铣面加工时与铜管贴紧，在偏心支撑轮（27）的下方还安装有夹紧输送轮（28），所述夹紧输送轮（28）安装在支撑板（12）上并在铣面加工时与偏心支撑轮（27）配合。

2.根据权利要求1所述的用于大口径铜管的铸坯铣面机，其特征在于，在第一大滑块（11）和第二大滑块（22）上均设有U型槽，第一大滑块（11）的U型槽开口向上设置，第二大滑块（22）的U型槽开口向下设置，所述第一小滑块（10）安装在第一大滑块（11）的U型槽内，所述第二小滑块（21）安装在第二大滑块（22）的U型槽内。

3.根据权利要求2所述的用于大口径铜管的铸坯铣面机，其特征在于，所述第一支撑轮组件（16）是由第一支撑轮（29）和第一伺服缸（30）组成，所述第一支撑轮（29）安装在第一大滑块（11）的下部，第一大滑块（11）的下端通过第一法兰（31）与与第一伺服缸（30）的输出轴相连，所述第一伺服缸（30）竖向固定在机座（1）上；所述第二支撑轮组件（25）是由第二支撑轮（32）和第二伺服缸（33）组成，所述第二支撑轮（32）安装在第二大滑块（22）的上部，在第二大滑块（22）的下端固定有连接板（34），所述连接板（34）与第二伺服缸（33）的输出轴相连，所述第二伺服缸（33）竖向固定在机座（1）上。

4.根据权利要求3所述的用于大口径铜管的铸坯铣面机，其特征在于，所述的支撑板（12）是由第一立板（121）、第二立板（122）和第三立板（123）组成，第一立板（121）设于第一大滑块（11）左侧，第二立板（122）设于第一大滑块（11）和第二大滑块（22）之间，第三立板（123）设于第二大滑块（22）右侧，所述第一大滑块（11）分别与第一立板（121）和第二立板（122）契形键连接并通过螺钉固定，所述第二大滑块（22）分别与第二立板（122）和第三立板（123）契形键连接并通过螺钉固定。