[发明专利]一种高强度耐腐蚀铝合金的制备工艺

权利要求书

1.一种高强度耐腐蚀铝合金的制备工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：

S1、预处理：将铝合金原料加工至最大尺寸不超过35mm的立方体，并对其表面进行喷砂处理，再经去离子水清洗后，放置在无水乙醇的溶液中进行超声清洗6-9min；

S2、熔炼浇注：将S1中预处理完成的铝合金原料风干后，加入熔炼炉中，控制熔炼的温度在700-750℃，然后将其温度降低至680-710℃的稳定状态进行铝合金液的浇注；

S3、覆层固溶：把S2中浇注的铝合金液通过挤出模具中的扁平喷嘴挤出到覆层辊的表面，其扁平喷嘴的厚度为2-3mm，并控制覆层辊的温度处于470-490℃，且转速维持在3-6r/s的范围内，使覆层辊上预设有钛元素的覆层合金液添加至固溶过程的铝合金带层上；

S4、冷却凝固：在S3中的合金液经覆层辊固溶后，被转移至冷却辊上，控制冷却辊的温度在40℃以下，使其上经过的铝合金层温度降低下来；

S5、时效：当S4中的合金液凝固成型后，继续静置3-6h，使其散去表面的余热并自然冷却于室温状态，然后将其重新升温至120-150℃并持续24h以上后，进行风冷获得所需的铝合金成品；

其中，S1中的铝合金原料包括以下重量份的组分：Al85-95份、Zn1.5-2.6份、Mg1.2-2.1份、Cu0.3-1.2份、Cr0.08-0.32份和Si0.12-0.24份；并控制铝合金在喷砂处理后的表面粗糙度大于80μm。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀铝合金的制备工艺，其特征在于：所述覆层固溶工序中的覆层辊下方还设置有用于盛放覆层金属液的加热皿；所述覆层辊的底部浸入加热皿中，并通过覆层辊的转动使覆层金属液附着在其辊面上；所述覆层金属液为含有钛元素的合金液，通过覆层辊附着在固溶状态的铝合金表面后，使得铝合金材料中的钛元素的重量份为0.08-0.14份。

3.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀铝合金的制备工艺，其特征在于：所述覆层辊的上方还设有对位的压辊，压辊的上方设有相同盛放有覆层金属液的加热皿，加热皿通过将其中的覆层金属液倾倒至压辊上，使其在压辊与覆层辊的相互作用下转移粘附至铝合金的上表面中。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀铝合金的制备工艺，其特征在于：所述预处理工序中的铝合金原料在风干完成后，将其加入至硝酸锌溶液中，并在60-90℃范围内进行温度循环的水浴加热，将铝合金原料中的锌元素含量所占的重量份提升至7.5-9.5份。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀铝合金的制备工艺，其特征在于：所述时效工序中，在铝合金风冷完成后，再将其重新升温至180-200℃并持续50-80min，通过水冷至室温，然后继续恢复升温至120-150℃，持续24h以上，并控制时效工序中两次升温至120-150℃的持续时间相同，获得多次时效的铝合金材料。

6.根据权利要求5所述的一种高强度耐腐蚀铝合金的制备工艺，其特征在于：所述铝合金成品在加工过程中，将经单次时效处理的铝合金材料作为中间层，并在中间层的两侧添加有经多次时效处理的铝合金材料作为外包层，最终成型为所需的结构件。