[发明专利]一种熔喷无纺布制备工艺

权利要求书

1.一种熔喷无纺布制备工艺，该熔喷无纺布制备工艺采用如下熔喷无纺布制备装置，熔喷无纺布制备装置包括机架(1)、传输单元(2)和干燥单元(3)，其特征在于：所述机架(1)内部开设有烘干腔(11)，机架(1)内部安装有传输单元(2)，干燥单元(3)安装在传输单元(2)内侧，其中：

所述机架(1)左端上下对称开设有进料口(12)和出料口(13)，进料口(12)与出料口(13)之间开设有圆柱滑槽(14)，沿烘干腔(11)外侧开设有联动槽(111)，联动槽(111)左端开设有支撑滑槽(112)，联动槽(111)右端内侧壁周向均匀开设有滑移槽(113)，且联动槽(111)右端外侧壁周向均匀设置有与滑移槽(113)相配合的限位槽(114)，且沿烘干腔(11)前后对称开设有传动槽(115)，沿进料口(12)与出料口(13)外侧壁镜像开设有一号转动槽(121)，沿一号转动槽(121)向外侧延伸开设有二号转动槽(122)；

所述传输单元(2)包括传动电机(21)、传动轴(22)、执行辊(23)、联动轴(24)、承托盘(25)、联动齿轮(26)、执行齿轮(27)、转轴(28)和辅助盘(29)，其中：所述传动电机(21)通过电机罩安装在机架(1)前端左侧外壁上，传动电机(21)输出轴末端通过花键连接有传动轴(22)，传动轴(22)外壁套设有滑动设置在圆柱滑槽(14)内的传动辊(221)，且传动轴(22)两端外壁套设有主动齿轮(222)，执行辊(23)滑动设置在一号转动槽(121)内，且执行辊(23)两端套设有与主动齿轮(222)相啮合的从动齿轮(231)，联动轴(24)滑动设置在烘干腔(11)前后端内壁上，且联动轴(24)通过带传动与传动轴(22)相连接，沿联动轴(24)外壁前后对称套设有滑动设置在传动槽(115)内的联动齿轮(26)，联动齿轮(26)内侧壁设置有承托盘(25)，且沿传动槽(115)内侧壁周向均匀滑动设置有转轴(28)，转轴(28)外壁套设有与联动齿轮(26)相啮合的执行齿轮(27)，且转轴(28)内侧套设有与承托盘(25)相配合的辅助盘(29)；

所述干燥单元(3)包括固定块(31)、吹气机(32)、分流管(33)、支撑座(34)、支撑辊(35)、转动凸轮(36)、联动杆(37)和敲打组件(38)，其中：所述固定块(31)通过限位座(311)安装在烘干腔(11)左端内壁上，固定块(31)内部开设有有定位槽(312)沿定位槽(312)外壁周向均匀开设有引导孔(313)，吹气机(32)安装在定位槽(312)内，沿吹气机(32)外壁周向均匀设置有气管(321)，气管(321)外侧壁从前到后均匀安装有分流管(33)，且分流管(33)设置在引导孔(313)内，支撑座(34)设置在引导孔(313)处固定块(31)外壁上，支撑座(34)另一端转动设置有支撑辊(35)，转动凸轮(36)通过带传动与执行辊(23)相连接，且转动凸轮(36)滑动设置在二号转动槽(122)内，转动凸轮(36)外壁转动设置联动杆(37)，且上侧转动凸轮(36)与下侧转动凸轮(36)中心对称设置，联动杆(37)末端连接有敲打组件(38)；

使用上述的熔喷无纺布制备装置对熔喷无纺布制备进行制作加工包括如下步骤：

S1、启动装置：将待加工的无纺布安装在该装置内部，且启动装置；

S2、无纺布输送：通过传输单元(2)将S1中的无纺布向右侧连续输送，以便于对其进行干燥处理；

S3、无纺布干燥：通过干燥单元(3)对S2中的无纺布进行干燥处理，同时能够将无纺布表面残留的灰尘以及碎屑进行拍打清除，以确保无纺布的质量符合要求。

S4、出料：加工完成的无纺布在传输单元(2)的作用下排出至装置外部。