[发明专利]一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备及处理方法在审
| 申请号: | 202011361579.6 | 申请日: | 2020-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN112453106A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
| 发明(设计)人: | 宋昌贵 | 申请(专利权)人: | 宁波市基业金属材料有限公司 |
| 主分类号: | B21C51/00 | 分类号: | B21C51/00;B23P6/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 挤压 综合 表面 处理 设备 方法 | ||
1.一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:包括,
外壳(100),所述外壳(100)呈环状结构,且所述外壳(100)上下两端设有后移动支架(100a),所述外壳(100)左端水平固定插接有导向杆(100b);
承载组件(200),包括固定设于外壳(100)内环壁的环形板(201),所述环形板(201)内壁嵌设有电动转环(202),所述电动转环(202)内壁呈圆周状等距设有三组固定块(203),所述固定块(203)上均设有朝向圆心的气缸杆(204);
异状凸起处理组件(300)、凹陷处理组件(400)、抹光降温组件(500),上述三组处理组件均设于电动转环(202)内侧并与气缸杆(204)输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述异状凸起处理组件(300)包括上壳体(301),所述上壳体(301)前端嵌设有切削盘(302),所述切削盘(302)通过固定于上壳体(301)表面的切削电机(303)驱动,且所述切削盘(302)上的支撑轴与弹性活动杆(305)一端连接,所述弹性活动杆(305)另一端与缓冲块(306)连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述缓冲块(306)通过其上一体成型设置的凸块与调节盘(307)连接,所述调节盘(307)上开设有由内至外的螺旋凹槽,且所述调节盘(307)盘面与切削盘(302)的盘面异面垂直相交,所述螺旋凹槽内设有具有动力的移动块,所述缓冲块(306)与移动块固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述切削盘(302)两侧均设有挡尘罩(304),所述挡尘罩(304)与开设于上壳体(301)内的导尘通道连接,所述上壳体(301)表面设有内置引风扇且与导尘通道连接的集尘盒(308)。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述凹陷处理组件(400)包括右壳体(401),所述右壳体(401)前端嵌设有弧形板(402),且所述右壳体(401)内腔设有空腔(403),所述空腔(403)端部与内通道(404)一端连接,所述内通道(404)另一端与导液嘴(407)连接,且所述内通道(404)内腔偏离中线一侧嵌设有拨杆(405),所述弧形板(402)上开设有与内通道(404)连接的缺口,所述缺口内壁嵌设有电热结构(406)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述抹光降温组件(500)包括左壳体(501),所述左壳体(501)、右壳体(401)与上壳体(301)之间通过连接杆(201a)相互连接,所述左壳体(501)前端嵌设有空心球壳(502),所述空心球壳(502)表面密集插接有抹光杆(503),且所述空心球壳(502)通过电机控制转动,所述空心球壳(502)底端与导管(504)一端连接,所述导管(504)另一端与冷气管(505)连接,所述冷气管(505)与外部设备连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述导管(504)与空心球壳(502)底端通过旋转接头连接,所述抹光杆(503)上开设有导气孔,所述空心球壳(502)由钢材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述表面处理设备还包括检测组件(600),所述检测组件(600)包括活动套设于导向杆(100b)上的检测仪(601),所述检测仪(601)与控制器(603)电性连接,且所述检测仪(601)上下两侧均设有前移动支架(602)。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备,其特征在于:所述外壳(100)右端固定连接有保养筒(700),所述保养筒(700)内壁设有海绵圈,且所述保养筒(700)上开设有注油孔。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种铝合金挤压型材的综合表面处理设备的处理方法,其特征在于:具体包括以下步骤,
S1:将挤压成型的铝合金型材穿过外壳(100)并固定,通过检测组件(600)对铝合金型材表面进行缺陷的检测,包括表面的凸起、凹陷以及氧化点的检测;
S2:控制外壳(100)移动至检测的缺陷处,若是未凸起缺陷时,使得切削盘(302)与凸起处接触,并通过调节盘(307)和弹性活动杆(305)的配合工作,实现对凸起处的递进式清除,避免对周围的型材表面造成损坏的问题;
S3:若是凹陷缺陷时,使得弧形板(402)与型材表面抵接,并使得导液嘴(407)移动至凹陷处,通过拨杆(405)将储存在空腔(403)内的铝条导入至电热结构(406)处,使其融化,随后液滴随着导液嘴(407)滴落在凹陷处,待其冷却后填补凹陷;
S4:若型材表面出现氧化缺陷时,使得空心球壳(502)移动至指定的位置,通过旋转的抹光杆(503)对型材表面进行磨光作业,且同时从抹光杆(503)端部透出冷气,能够起到冷却降温的作用,提高了抹光的质量,最后通过保养筒(700)对型材表面进行润油保养作业。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波市基业金属材料有限公司,未经宁波市基业金属材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011361579.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种空调器的控制方法
- 下一篇:一种智慧化加油站环境风险防控检测系统及方法





