[发明专利]一种球团链箅机机尾散热集尘设备

说明书

本发明公开一种球团链箅机机尾散热集尘设备，包括有灰尘处理装置、散热装置以及第一引风机，所述第一引风机的输入端与所述链箅机机尾连接，所述第一引风机的输出端与所述灰尘处理装置连接，所述散热装置设置在所述链箅机机尾上，所述灰尘处理装置包括有主箱体，所述主箱体内设有隔板，所述隔板将所述主箱体隔分成进风区域以及过滤区域，在所述主箱体上设有进风管，所述进风管与所述进风区域连通，所述第一引风机的输出端与所述进风管连通，所述过滤区域内设有多个通风管道，所述通风管道的一端连接在所述隔板连接且与所述进风区域互相连通、另一端设置在所述主箱体的内壁上，在所述通风管道远离所述隔板的壁面上开设有出风槽。

技术领域

本发明涉及一种球团链箅机机尾散热集尘设备。

背景技术

在冶金行业球团矿的生产过程中，合格生球通过宽胶带布到链箅机机床上，然后通过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热段完成生球的升温、干燥、预热、氧化过程。这种鼓一抽结合干燥工艺的缺点是机尾岗位环境较为恶劣，具体问题是：(1)机尾粉尘扬尘污染较大。首先当生球在链箅机尾部由环境温度进入鼓干段(180℃～250℃)时，在鼓风机作用下，热气由下至上穿透料层对生球加热脱水，产生的主要废气从放散烟囱排放，但烟罩内由于正压作用，部分热废气也从机尾料层与挡墙下口空隙大量溢，产生粉尘、致环境恶劣，热气污染，四周温度上升，既影响生产同时对工人生产操作也存在安全隐患；(2)机尾高温辐射污染严重，即回程段与承料段存在温差，物料由常温进入链箅机鼓风干燥段(180℃～250℃)时，同样由于温度的变化，球团中水分变为含尘气体从链箅机尾部冒出，严重影响环境。同时这种温度的起伏变化也会降低设备使用寿命(主要是小轴等微小形变，回程清料刮刀等)，同时环境中的少量水汽进入下层空间，与曾经高温的结构件反复接触，也会影响部件的寿命，增加检修工作量。同时还由于合格生球直接从常温进入链箅机鼓干段(180℃～250℃)温度变化的梯度过大，导致成球返矿量加大，影响生产效率。

因此急需一种球团链箅机机尾散热集尘设备解决此问题。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种球团链箅机机尾散热集尘设备。

按此目的设计的一种球团链箅机机尾散热集尘设备，包括有灰尘处理装置、散热装置以及第一引风机，所述第一引风机的输入端与所述链箅机机尾连接，所述第一引风机的输出端与所述灰尘处理装置连接，所述散热装置设置在所述链箅机机尾上；

所述灰尘处理装置包括有主箱体，所述主箱体内设有隔板，所述隔板将所述主箱体隔分成进风区域以及过滤区域，在所述主箱体上设有进风管，所述进风管与所述进风区域连通，所述第一引风机的输出端与所述进风管连通，所述过滤区域内设有多个通风管道，所述通风管道的一端连接在所述隔板连接且与所述进风区域互相连通、另一端设置在所述主箱体的内壁上，在所述通风管道远离所述隔板的壁面上开设有出风槽，在所述通风管道内设有能过滤灰尘且自动清洁的滤尘装置；

在所述通风管道上方的过滤区域内设有环型挡板，所述环型挡板内形成封闭的降尘区域，所述环型挡板上安装有多个旋转进气装置，所述旋转进气装置能使所述降尘区域与所述降尘区域外部的过滤区域互相连通，所述降尘区域上方的主箱体上设有出风管道，所述出风管道与所述降尘区域连通，所述降尘区域内设有喷淋降尘装置和移动喷淋装置。

进一步的，所述滤尘装置包括设置在所述通风管道内的固定管道，所述固定管道上排列设置有多个环型滤尘板，所述环型滤尘板位于所述进风区域与所述出风槽之间的通风管道内，所述环型滤尘板的外壁贴合所述通风管道内壁，所述环型滤尘板上均布有滤尘孔，在所述固定管道上均布有多组喷头，所述喷头的组数与所述环型滤尘板的个数互相对应，所述喷头倾斜设置且朝向所述环型滤尘板，在所述环型滤尘板下方的通风管道上开设有排水槽，在所述过滤区域内设有能对所述排水槽进行遮挡或打开的遮挡结构。

进一步的，所述进风区域位于主箱体的左侧，所述过滤区域位于主箱体的右侧，所述喷头位于所述环型滤尘板的左侧，所述环型滤尘板为外圈靠左、内圈靠右的斜环板。