[发明专利]一种高导热碳纤维预浸料及其制备方法

权利要求书

1.一种高导热碳纤维预浸料的制备方法，其特征在于，所述高导热碳纤维预浸料包括纳米纤维膜、高导热碳纤维束A和高导热碳纤维束B，所述高导热碳纤维束A与所述高导热碳纤维束B交替间隔布置；所述纳米纤维膜依次交替穿插于所述高导热碳纤维束A与所述高导热碳纤维束B之间；所述高导热碳纤维束A与所述高导热碳纤维束B远离所述纳米纤维膜的一侧均含浸有热熔树脂；所述制备方法包括以下步骤：

S10、制备高导热碳纤维预浸料A：将高导热碳纤维束A间隙布置，树脂膜和纳米纤维膜铺设于所述高导热碳纤维束A两侧，采用热熔预浸机含浸线以所述树脂膜、所述纳米纤维膜含浸制备得到高导热碳纤维预浸料A；

S20、制备高导热碳纤维预浸料B：将高导热碳纤维束B对应所述高导热碳纤维束A之间的间隙布置，树脂膜铺设于所述高导热碳纤维束B的一侧，采用热熔预浸机含浸线以所述树脂膜含浸制备得到高导热碳纤维预浸料B；

S30、将所述高导热碳纤维预浸料A、所述高导热碳纤维预浸料B别置于预浸料放卷装置上，对应预浸料卷安放方向与收卷时的方向一致；其中，所述高导热碳纤维预浸料B对应所述高导热碳纤维预浸料A的预留间隙设置，通过热压、冷却、覆膜、收卷工序制得高导热碳纤维预浸料。

2.根据权利要求1所述的高导热碳纤维预浸料的制备方法，其特征在于，所述高导热碳纤维预浸料的幅宽为100~1000mm，纤维面密度为50~250gsm，含胶量为20~40%。

3.根据权利要求1所述的高导热碳纤维预浸料的制备方法，其特征在于，构成所述高导热碳纤维预浸料A的所述高导热碳纤维束A之间的间隙均布设置；构成所述高导热碳纤维预浸料B的所述高导热碳纤维束B对应所述高导热碳纤维束A之间的间隙均布设置。

4.根据权利要求3所述的高导热碳纤维预浸料的制备方法，其特征在于，所述高导热碳纤维预浸料A与所述高导热碳纤维预浸料B可互相替换，任意一种上负载所述纳米纤维膜。

5.根据权利要求4所述的高导热碳纤维预浸料的制备方法，其特征在于，组成所述高导热碳纤维束A的高导热碳纤维包括中间相沥青基碳纤维，纤维束规格为1K-3K、线密度为200~800g/km，轴向导热系数400W/m·K-1000 W/m·K。

6.根据权利要求1所述的高导热碳纤维预浸料的制备方法，其特征在于，所述纳米纤维膜为尼龙纳米纤维膜、聚醚酰亚胺纳米纤维膜、聚砜纳米纤维膜、聚醚砜纳米纤维膜或聚醚酮纳米纤维膜中的一种。

7.根据权利要求1所述的高导热碳纤维预浸料的制备方法，其特征在于，所述纳米纤维膜的面密度为1~10gsm，厚度为5~30μm。