[发明专利]一种基于生物质热解制炭的直燃发电系统及其联产工艺

权利要求书

1.一种基于生物质热解制炭的直燃发电系统，其特征在于，包括转筒式烘干炉(1)、热解炉(2)、螺旋冷却输送机(3)、生物炭提升喷淋机(4)、百叶窗过滤器(5)、热解气引风机(6)、生物质/煤直燃锅炉(7)、蒸汽轮机发电设备(8)、高温烟气鼓风机(9)、烟囱(10)，所述转筒式烘干炉(1)的出料口与所述热解炉(2)的进料口连接，所述热解炉(2)的出料口与所述螺旋冷却输送机(3)的进料口连接，所述螺旋冷却输送机(3)的出料口与所述生物炭提升喷淋机(4)的进料口连接，所述热解炉(2)的出气口与所述百叶窗过滤器(5)的进气口连接，所述百叶窗过滤器(5)的出气口与所述热解气引风机(6)的进气口连接，所述热解气引风机(6)的出气口与所述生物质/煤直燃锅炉(7)的进气口连接，所述生物质/煤直燃锅炉(7)与所述蒸汽轮机发电设备(8)连接以带动所述蒸汽轮机发电设备(8)通过电力输出(11)至电网，且所述生物质/煤直燃锅炉(7)的低温烟气出口与所述转筒式烘干炉(1)及所述烟囱(10)连接，所述生物质/煤直燃锅炉(7)的高温烟气出口与高温烟气鼓风机(9)的进气口连接，所述高温烟气鼓风机(9)的出气口与所述热解炉(2)的进气口连接，且所述高温烟气鼓风机(9)与所述生物质/煤直燃锅炉(7)之间设有空气导向阀(12)。

2.根据权利要求1所述的基于生物质热解制炭的直燃发电系统，其特征在于，所述转筒式烘干炉(1)与所述热解炉(2)之间设有物料提升机(13)，所述转筒式烘干炉(1)的出料口与所述物料提升机(13)的进料口连接，所述物料提升机(13)的出料口与所述热解炉(2)的进料口连接。

3.根据权利要求1所述的基于生物质热解制炭的直燃发电系统，其特征在于，还包括冷却塔(14)、水泵(15)，所述冷却塔(14)的出水口与所述水泵(15)的进水口连接，所述水泵(15)的出水口与所述螺旋冷却输送机(3)的进水口连接，所述螺旋冷却输送机(3)的出水口与所述冷却塔(14)的进水口连接。

4.根据权利要求1所述的基于生物质热解制炭的直燃发电系统，其特征在于，所述空气导向阀(12)与所述生物质/煤直燃锅炉(7)之间设有蝶阀(16)。

5.根据权利要求1所述的基于生物质热解制炭的直燃发电系统，其特征在于，还包括生物质运输车(17)、物料输送机(18)，所述生物质运输车(17)用于运输生物质，所述生物质运输车(17)的下料口与所述物料输送机(18)的上料口连接，所述物料输送机(18)的下料口与所述转筒式烘干炉(1)的上料口连接。

6.一种根据权利要求1所述的基于生物质热解制炭的直燃发电系统的联产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将生物质材料预烘干后在热解炉(2)中进行热解炭化，得到生物炭，从热解炉(2)底部排出至螺旋冷却输送机(3)，通过螺旋冷却输送机(3)及生物炭提升喷淋机(4)对生物炭冷却后即可进行生物炭排放；

步骤2、步骤1中热解炭化过程中所生成的部分生物质热解气与烟气混合由热解炉(2)顶部离开，部分生物质热解气在热解气引风机(6)的作用下进入到生物质/煤直燃锅炉(7)中进行焚烧，并带动蒸汽轮机发电设备(8)通过电力输出(11)至电网；

步骤3、步骤2中生物质/煤直燃锅炉(7)焚烧过程所产生的部分低温烟气通向转筒式烘干炉(1)为其提供热量，部分低温烟气由烟囱(10)排出，生物质/煤直燃锅炉(7)焚烧过程所产生的高温烟气经与空气混合后进入热解炉(2)中为其提供热源。

7.根据权利要求6所述的基于生物质热解制炭的直燃发电系统及其联产工艺，其特征在于，所述步骤1中生物质的热解炭化温度为350-600度。

8.根据权利要求6所述的基于生物质热解制炭的直燃发电系统及其联产工艺，其特征在于，所述步骤2中部分生物质热解气与烟气混合由热解炉(2)顶部离开的温度大于300度。

9.根据权利要求6所述的基于生物质热解制炭的直燃发电系统及其联产工艺，其特征在于，所述步骤3中的高温烟气温度大于700度。