[发明专利]一种可提升卷烟灰烬白度的梗丝处理方法

说明书

本发明公开一种可提升卷烟灰烬白度的梗丝处理方法，其包括以下步骤：(1)对梗丝进行洗提处理；(2)采用修复剂修复洗提处理后的梗丝，以恢复梗丝耐加工强度，使其能够在正常卷烟生产过程中顺利加入到卷烟中使用。将本发明处理后的梗丝加入卷烟中使用后，能够明显改善卷烟灰烬白度15‑30个单位，降低凝灰指数1‑2个单位，且卷烟感官品质变化较小，无安全隐患。

技术领域

本发明涉及卷烟技术领域，具体地说是一种可提升卷烟灰烬白度的梗丝处理方法。

背景技术

近年来随着消费者对卷烟品质追求的提高，设计者开始在一些卷烟细节上进行优化，卷烟灰烬白度就是其中之一。一般说到烟灰的白度，大体可以分成两种，一种是灰柱白度，即卷烟燃烧后呈现的柱状灰烬的外表面白度；另一种这是烟丝灰烬白度，即内部烟丝燃烧后，剥离卷烟纸灰烬后呈现的烟丝燃烧灰烬的白度。卷烟的灰柱白度主要是与卷烟纸的燃烧性质以及其与烟丝的匹配性有关；而烟丝灰烬白度则主要取决于烟丝的配方结构和添加剂。

虽然在烟丝中加入一些功能性添加剂能够改善烟丝灰烬的白度，但往往会带来一些不可预知的安全性隐患，因此很少会被使用。

此外，由于梗丝结构致密，燃烧时容易爆裂，影响卷烟包灰性，一般不会直接在烟丝配方中使用。膨胀梗丝虽然能够大幅度降低爆裂的情况，但由于其中含有的果胶等不易燃成分含量仍然高，也使其燃烧灰烬普遍较黑，导致了卷烟灰烬变黑，影响了消费者的消费体验。

为了解决以上问题，提出本发明。

发明内容

本发明即是对常规的梗丝(即已经切丝成型的膨胀梗丝)进行处理，使其在兼顾加工强度的前提下增加其燃烧灰烬白度，解决卷烟灰烬发黑的问题。本发明通过对梗丝进行洗提后再修复，改善梗丝的燃烧性，并修复其耐加工强度，使其能够在正常卷烟生产过程中顺利加入到卷烟中使用。

本发明中的凝灰指数统一指的是卷烟纸灰分裂痕部分面积与整体面积的比值乘以100所得数值。如灰分裂痕部分面积占整体面积的5.0％，则凝灰指数为5.0。也就是说，凝灰指数越高，卷烟纸的包灰性能越差。

本发明第一方面提供一种可提升卷烟灰烬白度的梗丝处理方法，其包括以下步骤：

(1)对梗丝进行洗提处理；

(2)采用修复剂修复洗提处理后的梗丝，以恢复梗丝耐加工强度。

优选地，步骤(1)中，首先对梗丝进行浸渍；然后采用气流干燥的工艺对洗提后梗丝进行干燥，基于质量百分比，使梗丝含水率控制在20％以内。更优选地为在8-10％范围内。

优选地，步骤(1)中，梗丝在洗提液中浸渍，对浸渍后的梗丝进行洗提过滤，加入洗提液量为梗丝完全没入洗提液中为准，洗提液温度为40-60℃；浸渍时间为20-40min，洗提2-3次；干燥温度为100-120℃。洗提液温度过高或浸渍时间过长会导致梗丝结构破坏严重，后续工艺中的造碎率大幅度上升；洗提液温度过低或浸渍时间过短，则又会导致洗提不充分，对白度的改善幅度有限。其中洗提液为水或有机溶剂，该有机溶剂指现有技术常用的清洗溶剂，例如乙醇。

优选地，步骤(2)中，将洗提并干燥后的梗丝传送入旋转滚筒内，在不断旋转的情况下在烟梗表面喷洒入一定量的修复剂，然后进行一定时间的减压平衡扩散，以恢复梗丝耐加工强度；所述修复剂选自丙三醇或者丙二醇。

优选地，步骤(2)中，修复剂加入量为梗条质量的5％-15％。修复剂量过小则无法达到充分修复的效果；过大则会使梗丝过于湿润，不利于后续生产。

优选地，步骤(2)中，减压平衡扩散的压力控制在400mbar-800mbar，压力过大则丙三醇或者丙二醇分子不易充分扩散；过小又容易产生雾化，不利于丙三醇或者丙二醇分子对梗丝内部的渗入。减压平衡扩散时间为20-40min。时间过短则扩散不充分，无法完全平衡；过长则平衡扩散已基本完成，作用不大，造成时间和能耗的浪费。