[发明专利]压铸件水口自动分剪机在审
| 申请号: | 202011346541.1 | 申请日: | 2020-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN112356404A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
| 发明(设计)人: | 葛密云 | 申请(专利权)人: | 葛密云 |
| 主分类号: | B29C45/38 | 分类号: | B29C45/38;B22D31/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518052 广东省深圳市南山区南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压铸 水口 自动 分剪机 | ||
本发明公开了压铸件水口自动分剪机,包括机架,所述的机架上方设置有剪切模具机构,其特征在于:所述的机架上方平台上设置有相对机架左右移动的移动平台,该移动平台上方设置有翻转平台,所述的移动平台与翻转平台相互平行设置,在所述的翻转平台一侧设置有通过直排齿齿合连接的齿轮,所述的齿轮位于翻转平台一侧设置有翻转杆,所述的机架左侧设置有液压站,右侧设置有水口废料收集车,中间内部设有产品分类出料口。本发明的压铸件水口自动分剪机有效提高生产效率及产品质量,实现自动化、规模化生产。
技术领域
本发明涉及分剪机机械设备,尤其是一种压铸件水口自动分剪机。
背景技术
一般分剪机加工平台上加工完成后的模料需要人工落料,由于人工落料涉及速度和安全问题,不适合在现代自动化加工,难以实现自动化,给生产规模带来限制,所以我们急需一种解决现有问题的自动剪切机械。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种效果好、实用性强的压铸件水口自动分剪机。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
压铸件水口自动分剪机,包括机架,所述的机架上方设置有剪切模具机构,其特征在于:所述的机架上方平台上设置有相对机架左右移动的移动平台,该移动平台上方设置有翻转平台,所述的移动平台与翻转平台相互平行设置,在所述的翻转平台一侧设置有通过直排齿齿合连接的齿轮,所述的齿轮位于翻转平台一侧设置有翻转杆,所述的机架左侧设置有液压站,右侧设置有水口废料收集车,中间内部设有产品分类出料口。
进一步说明,所述的机架与移动平台之间设置有第一导轨,该移动平台活动设置在第一导轨上,所述的移动平台上设置有第二导轨,该翻转平台活动设置在第二导轨上。
进一步说明,所述的翻转平台包括有翻转模板和移动底座,所述的翻转模板平行设置于移动底座上,该翻转模板右侧通过转轴与移动底座旋转连接,靠近齿轮一侧固定设置有套件。
进一步说明,所述的剪切模具机构包括有导向杆和剪切模具,所述的剪切模具通过垂直设置的导向杆平行设于翻转模板上方,所述的导向杆末端设有固定板。
进一步说明,所述的套件与翻转杆位于同一平面轴线上,所述的套件为中空型结构,内径比翻转杆外径大。
进一步说明,所述的翻转模板通过齿轮上的翻转杆插入到套件内,通过翻转杆带动翻转模板顺时针旋转45-180°,该齿轮通过直排齿横向移动带动齿轮旋转。
进一步说明,所述的移动平台和移动底座左侧分别连接有油缸A和油缸B,所述的油缸A包括有缸体A和伸缩杆A(),所述的缸体A固定于机架上,所述的伸缩杆A与移动平台左侧连接,所述的油缸B包括设有缸体B和伸缩杆B,所述的缸体B固定于移动平台上,所述的伸缩杆B与移动底座左侧连接,所述的移动平台和移动底座通过油缸A和油缸B带动横向往复移动;
所述的直排齿左侧设置有油缸C,所述的油缸C包括有缸体C和伸缩杆C,所述的缸体C固定于机架侧面,所述的伸缩杆C与直排齿连接,该通过直排齿通过油缸C带动横向往复移动;
所述的固定板上垂直固定有油缸D,所述的油缸D包括有缸体D和伸缩杆D,所述的伸缩杆D与剪切模具连接,所述的剪切模具通过油缸D带动垂直往复移动。
进一步说明,所述的液压站上设有油液连接端,所述的油液连接端设有多个油液出口和油液入口,所述的油液出口和油液入口分别与油缸A、油缸B、油缸C和油缸D连接。
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