[发明专利]防污型硅烷改性聚醚胶及其制备方法有效
| 申请号: | 202011344923.0 | 申请日: | 2020-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN112608703B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
| 发明(设计)人: | 陈洋庆;高敏华;陈建军;黄恒超;缪明松 | 申请(专利权)人: | 广州市白云化工实业有限公司 |
| 主分类号: | C09J171/00 | 分类号: | C09J171/00;C09J201/00 |
| 代理公司: | 广州广典知识产权代理事务所(普通合伙) 44365 | 代理人: | 曾银凤;庹玖玲 |
| 地址: | 510540 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 防污 硅烷 改性 聚醚胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种防污型硅烷改性聚醚胶,其特征在于,以重量份计,由包括如下组分的原料制备而成:
所述氟硅烷改性聚醚聚合物由端氨基氟硅氧烷和端异氰酸酯基聚醚预聚物在反应活性缓和剂的存在下反应得到;
所述端氨基氟硅氧烷由羟基氟硅油和氨基硅氧烷制备而成;
所述端异氰酸酯基聚醚预聚物由聚醚多元醇和多异氰酸酯在催化剂B的作用下反应得到;
所述活性稀释剂为单端烷氧基硅烷基聚醚。
2.根据权利要求1所述的防污型硅烷改性聚醚胶,其特征在于,所述端氨基氟硅氧烷中的氨基和端异氰酸酯基聚醚预聚物中的异氰酸根的摩尔比为0.8-1.2:1;和/或,
所述反应活性缓和剂为所述端异氰酸酯基聚醚预聚物质量的0.01-0.1%;和/或,
所述羟基氟硅油和氨基硅氧烷的摩尔比为1:2-5;和/或,
所述聚醚多元醇、催化剂B和多异氰酸酯的质量比为30-50:0.001-0.01:5-10。
3.根据权利要求1所述的防污型硅烷改性聚醚胶,其特征在于,所述反应活性缓和剂为3,3’-二氯-4,4’二氨基-二苯甲烷;和/或,
所述羟基氟硅油由质量比为100:0.5-2.5:0.1-1的3,3,3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和水通过阴离子开环聚合反应制备得到;和/或,
所述氨基硅氧烷选自KH550、KH540和KH792中的至少一种;和/或,
所述聚醚多元醇选自PPG2000、PPG3000、PPG4000、PPG5000和PPG8000中的至少一种;和/或,
所述多异氰酸酯选自异氟尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和甲苯二异氰酸酯中的至少一种;和/或,
所述催化剂B选自辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡和二月桂酸二辛基锡中的至少一种;和/或,
所述氟硅烷改性聚醚聚合物的黏度为15-80Pa.s。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防污型硅烷改性聚醚胶,其特征在于,所述氟硅烷改性聚醚聚合物的制备方法包括如下步骤:
将所述羟基氟硅油与所述氨基硅氧烷于40-80℃的温度范围内恒温反应2-6h,反应结束后,再升温至115-125℃,抽真空,即得所述端氨基氟硅氧烷;
将所述聚醚多元醇在105~110℃的真空条件下脱水、脱气2~4h,然后降温至40~50℃,将所述多异氰酸酯和催化剂B加入到所述聚醚多元醇中,待温度稳定后调节系统温度至60~90℃,反应2~4h,即得所述端异氰酸酯基聚醚预聚物;
将所述端氨基氟硅氧烷、端异氰酸酯基聚醚预聚物以及反应活性缓和剂,于60-80℃的温度条件下搅拌反应0.5-1.5小时,即得所述氟硅烷改性聚醚聚合物。
5.根据权利要求1-3任一项所述的防污型硅烷改性聚醚胶,其特征在于,所述羟基氟硅油的制备方法包括如下步骤:在氮气保护下、55-65℃的温度范围内,将所述3,3,3-三氟丙基甲基环三硅氧烷、乙二胺和水恒温搅拌8-12h,进行阴离子开环聚合反应,即得所述羟基氟硅油。
6.根据权利要求1-3任一项所述的防污型硅烷改性聚醚胶,其特征在于,所述单端烷氧基硅烷基聚醚的分子式是(R1O)3-Si-(CH2O)m-R2或者CH3(R1O)2-Si-(CH2O)m-R2,其中,R1、R2分别独立地选自CH3或者-C2H5,m为1~3的整数。
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