[发明专利]一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备

权利要求书

1.一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，包括工作舱(1)、下料组件(2)、输料组件(3)、压扁组件(4)、卸料组件(5)、激光定位器组件和控制器(6)；工作舱(1)的左右两端分别设置出料口和进料口；输料组件(3)设置在工作舱(1)内，且两端延伸至出料口和进料口；下料组件(2)设置在输料组件(3)的进料端上方；压扁组件(4)设置在工作舱(1)内；卸料组件(5)设置在输料组件(3)的出料端下方；控制器(6)通讯连接下料组件(2)、输料组件(3)、压扁组件(4)、激光定位器组件和卸料组件(5)；

下料组件(2)包括蓄料箱(7)、隔料板(8)、伸缩板(9)、第一驱动气缸(12)和真空吸附件(13)；蓄料箱(7)设置在工作舱(1)的进料端上方，蓄料箱(7)上设置有激光定位器组件的第一激光接收部分；隔料板(8)沿竖直方向设置在蓄料箱(7)内部；上下移动的伸缩板(9)上端滑动连接隔料板(8)的下端，下端与蓄料箱(7)的底部之间留有下料通道；第一驱动气缸(12)设置在蓄料箱(7)的一侧，其伸缩杆伸入蓄料箱(7)，且位置与下料通道相对；水平移动的真空吸附件(13)连接第一驱动气缸(12)的伸缩杆端；

输料组件(3)包括出料辊(16)、进料辊(17)、输料带(18)、模具安装件(19)和第一驱动电机(20)；通过第一驱动电机(20)传动的出料辊(16)和进料辊(17)分别转动设置在工作舱(1)的出料端和进料端上；输料带(18)套接出料辊(16)和进料辊(17)，且与其同步转动；模具安装件(19)包括安装件(21)、固定座(22)和模具(23)；安装件(21)一端连接输料带(18)，另一端转动连接固定座(22)，安装件(21)上设置有第四驱动电机；第四驱动电机的主轴连接固定座(22)；模具(23)活动连接在固定座(22)上；固定座(22)上设置有激光定位器组件的激光发射部分；

压扁组件(4)包括导向罩(25)、第二驱动气缸(26)、挤压板(27)、挤压辊(28)、送风管(29)、冷风机(30)和导向板(32)；导向罩(25)设置在工作舱(1)的内壁顶端，且导向口朝向输料带(18)，导向罩(25)上设置有激光定位器组件的第二激光接收部分；沿导向罩(25)内壁移动的导向板(32)上端连接第二驱动气缸(26)的伸缩端，下端活动连接挤压板(27)；挤压辊(28)设置在挤压板(27)的外围，且一端转动连接挤压板(27)的侧壁；挤压板(27)和挤压辊(28)的工作端上均设置有加热层；送风管(29)的进风端连通冷风机(30)，出风端连通导向罩(25)的下端；

卸料组件(5)包括第二驱动电机(33)和敲击头(31)；第二驱动电机(33)设置在工作舱(1)的下端；敲击头(31)位于工作舱(1)的出料口下方，且连接第二驱动电机(33)的主轴。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，控制器(6)设置在工作舱(1)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，工作舱(1)顶端设置有与蓄料箱(7)连通的投料口(15)；投料口(15)位于隔料板(8)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，蓄料箱(7)的底端设置有下料口(14)；下料口(14)位于隔料板(8)的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，下料组件(2)还包括第三驱动电机(10)和丝杠(11)；隔料板(8)上设置有开口朝下的安装槽；第三驱动电机(10)设置在安装槽内；通过第三驱动电机(10)传动的丝杠(11)沿竖直方向设置，且上端连接第三驱动电机(10)的主轴，下端螺纹连接伸缩板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，伸缩板(9)滑动连接安装槽的槽壁。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产工艺用电芯压扁设备，其特征在于，模具安装件(19)还包括螺纹钉(24)；固定座(22)上设置有螺纹孔；模具(23)上设置有卡孔；螺纹钉(24)螺纹连接螺纹孔的孔壁，同时卡合连接卡孔。