[发明专利]一种电缆附件用半导电材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种电缆附件用半导电材料及其制备方法。其中电缆附件用半导电材料的原料包括三元乙丙橡胶100份，氧化锌3～5份，防老剂1～3份，增塑剂15～25份，粘结剂5～15份，硫化剂3～8份，补强剂30～50份，石墨烯5～10份，交联促进剂1～3份。本发明提供的电缆附件用半导电材料，在与绝缘材料复合粘结成型过程中，无需打磨即可获得较高的粘结强度，同时扩宽了半导电材料的硫化时间范围，改善了材料的加工性能。

技术领域

本发明属于橡胶领域，具体涉及一种电缆附件用半导电材料及其制备方法。

背景技术

耐高电压材料是供电系统的重要材料，常用的耐高电压材料由成型的半导电材料和成型的绝缘材料复合粘结而成，复合粘结前需先打磨半导电材料，以提高其表面粗糙度，进而提升半导电材料和绝缘材料之间的粘结强度。

半导电材料的原料影响半导电材料的成型、复合工艺参数。现有的原料配比中，在半导电材料硫化成型的工艺中，需将硫化时间控制在120±2min较窄的时间范围内，若硫化时间过短，则半导电材料与绝缘料的结合处有黑印，若硫化时间过长，则会降低半导电材料与绝缘料的粘结性。另外，现有的原料配比，要求半导电材料和绝缘材料复合前，必须对半导电材料进行打磨，这增加了耐高电压材料的制造成本；同时打磨工艺对半导电材料的打磨面积和打磨面的清洁程度要求甚高，若不符合要求，则会出现黑印、绝缘材料脱落、起皮的不良现象。因此，需开发一种新的高压半导电材料，以免除半导电材料的打磨工艺、扩宽半导电材料的硫化时间范围。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种电缆附件用半导电材料。

本发明还提供了一种电缆附件用半导电材料的制备方法。

一种电缆附件用半导电材料，以质量份计，原料包括以下成分：

三元乙丙橡胶：100份，

氧化锌：3～5份，

防老剂：1～3份，

增塑剂：15～25份，

粘结剂：5～15份，

补强剂：30～50份，

石墨烯：5～10份，

硫化剂：3～8份，

交联促进剂：1～3份。

根据本发明的一种实施方式，所述三元乙丙橡胶中，第三单体为ENB型单体，所述ENB型单体占所述三元乙丙橡胶总质量的3.8～4.3％。

所述ENB型单体质量百分数为3.8～4.3％的原因是：单体质量含量越少，橡胶的稳性定和抗老化性能越好，使用年限越长。

根据本发明的一种优选的实施方式，所述氧化锌为纳米氧化锌，纯度≥99.5％，合成方法为间接法。

根据本发明的一种实施方式，所述防老剂为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体(RD)，2-硫醇基苯并咪唑(MB)，N,N'-二(β-萘基)对苯二胺(DNP)中的至少一种。

根据本发明的一种实施方式，所述增塑剂为白烷油、石蜡油中的至少一种。

根据本发明的一种实施方式，所述粘结剂为古马隆树脂RX-80、酚醛树脂SP1077、聚异丁烯、液态二元乙丙橡胶、液态丁二烯中的至少一种。

所述液体二元乙丙橡胶自身粘度较高，可提升半导电材料与绝缘材料之间的粘结强度。