[发明专利]一种注塑机合模装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种注塑机合模装置及其使用方法，涉及注塑机技术领域，其结构包括包括滑杆、滑动连接滑杆的动模板、驱动动模板沿滑杆运动的合模缸和与动模板配对设置的定模板，动模板包括板体和镶嵌于板体滑动连接滑杆的滑套，滑套包括套体、弹性组件、支撑臂和滚轮，套体布置为滑动连接滑杆，弹性组件对支撑臂施加弹力，支撑臂布置为一端转动连接套体，滚轮布置为转动连接支撑臂上远离套体的一端，其中，滑杆表面与滚轮配对开设有滑槽，滚轮镶嵌于滑槽，且支撑臂在弹性组件弹力的作用下使滚轮对滑槽挤压，相比于现有技术，本发明可以实现动模板在滑杆上稳定的运动，且动力设备的推力的大小可以通过机械的方式进行调节，提高所生产的产品的质量。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，尤其涉及到一种注塑机合模装置及其使用方法。背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，合模装置是指由注射装置、合模装置、液压控制系统等组成的注射成型机中，注射装置以一定压力和速度将定量的熔料注射到模具型腔中；合模装置实现模具启闭，保证闭模可靠以及脱出制品；液压控制系统保证预定的压力、速度、温度、时间和动作程序。

对于现有的注塑机，在动力设备推动动模板运动时，一些老旧的动模板容易在滑杆上晃动，从而使得动模板和定模板不能完全密封的组合在一起，容易导致制品溢边或者使制品精度下降，一些动力设备在推动动模板时，会出现推力过大或过小的现象，若推力过大会对模具造成严重损伤，若推力过小或出现模具间有裂缝的现象，从而影响所生产的产品的质量。

为此，本发明公开了一种注塑机合模装置及其使用方法，相比于现有技术，本发明可以实现动模板在滑杆上稳定的运动，且动力设备的推力的大小可以通过机械的方式进行调节，提高所生产的产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种注塑机合模装置及其使用方法，相比于现有技术，本发明可以实现动模板在滑杆上稳定的运动，且动力设备的推力的大小可以通过机械的方式进行调节，提高所生产的产品的质量。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种注塑机合模装置，包括滑杆、滑动连接滑杆的动模板、驱动动模板沿滑杆运动的合模缸和与动模板配对设置的定模板，动模板包括板体和镶嵌于板体滑动连接滑杆的滑套，滑套包括套体、弹性组件、支撑臂和滚轮，套体布置为滑动连接滑杆，弹性组件对支撑臂施加弹力，支撑臂布置为一端转动连接套体，滚轮布置为转动连接支撑臂上远离套体的一端，其中，滑杆表面与滚轮配对开设有滑槽，滚轮镶嵌于滑槽，且支撑臂在弹性组件弹力的作用下使滚轮对滑槽挤压。

对于本发明，合模缸驱动动模板向定模板运动，动模板在滑杆上运动，对于动模板，其包括板体和滑套，滑套在滑杆上滑动，支撑臂在弹性组件的作用下向套体中心轴方向移动，弹性组件可以选择为弹性金属片或者为扭力弹簧，对支撑臂施加弹力，支撑臂带动滚轮运动，支撑臂使滚轮镶嵌在滑槽中，且对滑杆进行夹持，且滚轮的宽度与滑槽的宽度相同，滚轮的镶嵌可以防止滑套的上下晃动，从而本发明中的动模板在滑杆上稳定的运动。

优选地，为了使滚轮可以更稳定的对滑杆进行夹持，套体包括圆柱状的第一段和圆台状的与第一段连接的第二段，支撑臂设置在第一段和第二段位置处，从而，套体的边缘在对支撑臂进行格挡的同时，不会影响滚轮对滑杆的夹持，支撑臂在弹性组件的作用下向套体中心轴方向移动。