[发明专利]一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺

权利要求书

1.一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

第一步，加热锻坯，将Ф800㎜规格大圆坯加热锻坯，锻造成适宜于穿孔形成的实心坯料，采用环形加热炉加热，环形加热炉对圆坯依次进行预热、加热、均热；

第二步，穿孔：在实心坯料的一端打坯料定心孔，在实心坯料出环形炉后向坯料定心孔中填塞润滑剂，开启斜轧穿孔机组进行实心坯料穿孔轧制；

第三步，真空退火：将穿孔毛管在退火温度为550～680℃下真空退火处理2～3h；

第四步，矫直：将真空退火后的毛管进行矫直；

第五步，酸洗：用酸液对矫直后的毛管在50～65℃下酸洗5～20min；

第六步，冷轧：将酸洗后的毛管进行一道次冷轧；冷轧变形量为30～50％；

第七步，二次处理：将冷轧后的毛管重复4-6步骤处理后，即得X80管线钢无缝钢管。

2.如权利要求1所述的一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，其特征在于：预热阶段温度控制在1000～1050℃，加热时间5～7小时；加热阶段温度≤1300℃，加热时间1.5～2小时；均热阶段温度控制在1280℃～1320℃，加热时间1.5～2小时，微氧化气氛为氧气体积浓度为2～4％。

3.如权利要求1或2所述的一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，其特征在于：均热阶段将圆坯置于微氧化气氛中。

4.如权利要求1所述的一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，其特征在于：穿孔环形炉均热段温度为850～900℃。

5.如权利要求1所述的一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，其特征在于：斜轧穿孔机组导盘转速为0.5～2m/s，轧速为0.33～0.8m/s。

6.如权利要求1所述的一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，真空退火时，退火温度为580～680℃。

7.如权利要求6所述的一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，真空退火时，退火温度为650℃。

8.如权利要求1所述的一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，冷轧变形量为35～45％。

9.如权利要求1所述的一种采用Ф800㎜规格大圆坯生产X80管线钢无缝钢管成型工艺，坯料定心孔直径为30～80mm。