[发明专利]预平整检测的热端总成加工系统在审
| 申请号: | 202011329012.0 | 申请日: | 2020-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN112518198A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
| 发明(设计)人: | 黄路鹏 | 申请(专利权)人: | 佛山市景和汽配有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/053;B23K37/00;G01B5/28 |
| 代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 庞伟健;莫瑶江 |
| 地址: | 528200 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 平整 检测 总成 加工 系统 | ||
本发明提供的一种预平整检测的热端总成加工系统,该热端总成加工系统包括用于第一工件夹持的第一夹持部及平整检测装置,所述第一夹持部包括多组紧压端头,于工作状态下,各组所述紧压端头的压紧侧围合布置以使其各组紧压端头之间具有第一紧压位置;所述平整检测装置连接有平整驱动装置,所述平整驱动装置驱动所述平整检测装置朝向所述第一紧压位置作往复的检测驱动运动;基于所述热端总成加工系统的设置,能有效地对特定形状的热端总成进行有效的夹持固定加工,并能提高其加工效率及产品的良品率。
技术领域
本发明涉及一种加工系统,具体而言,涉及一种预平整检测的热端总成加工系统。
背景技术
热端总成是汽车的组成零件之一,在对热端总成进行焊接组装时,需要先将其组成零件先固定,再对其进行焊接。现有的焊接夹具大多结构复杂,不便于焊接操作,使得焊接组装效率低。且现有的焊接夹具在结构上还存在一些缺陷,从而不能很好的固定住,使得焊接时产生了误差,影响了产品的焊接质量。
发明内容
本发明的目的在于,为克服现有技术的不足而提供一种预平整检测的热端总成加工系统。
预平整检测的热端总成加工系统,包括用于第一工件夹持的第一夹持部及平整检测装置,所述第一夹持部包括多组紧压端头,于工作状态下,各组所述紧压端头的压紧侧围合布置以使其各组紧压端头之间具有第一紧压位置;所述平整检测装置连接有平整驱动装置,所述平整驱动装置驱动所述平整检测装置朝向所述第一紧压位置作往复的检测驱动运动。
进一步地,各所述紧压端头的紧压侧基于同一平面位置朝向布置而围合成有呈圆形状的所述第一紧压位置。
进一步地,所述第一夹持部包括处于下侧位置的承托部及分设于所述承托部两侧的第一紧压部、第二紧压部,各所述紧压端头分设于所述承托部、第一紧压部及第二紧压部的内侧位置布置;所述承托部定位设置,所述第一紧压部、第二紧压部连接有紧压驱动装置,所述紧压驱动装置驱动该第一紧压部及第二紧压部对向朝向第一定位部位置作紧压驱动运动。
进一步地,所述紧压端头包括设置于所述承托部上且其紧压侧朝向上方设置的第一端头、设置于所述第一紧压部内侧位置上下分布布置的第二端头及第三端头、设置于所述第二紧压部内侧位置上下分布布置的第四端头及第五端头,处于上侧位置的所述第二端头及第四端头对称设置且其紧压侧均倾斜地朝向于下侧,处于下侧位置的所述第三端头及第五端头对称设置其紧压侧均倾斜地朝向于上侧;当所述第一紧压部及第二紧压部作紧压动作时,所述第一端头、第二端头、第三端头、第四端头及第五端头之间的紧压侧布置围合呈圆形状。
进一步地,所述第一工件周侧径向延伸设置有工件管筒,所述第一夹持部还包括第一翻转夹持装置,当所述第一紧压部及第二紧压部作紧压动作时,所述第一翻转夹持装置配合形成对所述工件管筒的夹持固定。
进一步地,所述第一翻转夹持装置包括固定支架及第一夹持杠杆,所述固定支架上设置有第一翻转驱动气缸及夹持支撑脚,所述第一翻转驱动气缸延伸设置有驱动杆,所述驱动杆与所述第一夹持杠杆一端铰接连接,所述第一夹持杠杆中部铰接连接于所述夹持支撑脚上;所述固定支架上对应所述工件管筒一侧设置有第一接合槽,所述第一夹持杠杆的自由端位置设置有与所述工件管筒另一侧配合的第二接合槽,所述第一夹持杠杆的自由端随第一翻转驱动气缸驱动而作出翻转夹持动作,使所述第一接合槽与第二接合槽对所述工件管筒形成夹持定位。
进一步地,所述平整检测装置包括设置呈圆盘状的检测盘组件;于检测过程中,所述检测盘组件与该第一紧压位置的布置轴线同轴设置。
进一步地,还包括用于第二工件夹持的第二夹持部,所述第一夹持部连接有第一夹持驱动装置,所述第一夹持驱动装置驱动所述第一夹持部朝向所述第二夹持部位置作夹持驱动运动;所述第一夹持部与第二夹持部之间设置有第一焊接装置;所述平整驱动装置联动所述平整检测装置于所述第一夹持部与第二夹持部之间作往复的检测驱动运动。
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