[发明专利]一种抗弧坑微裂纹的低合金耐热焊条及其制备方法

权利要求书

1.一种抗弧坑微裂纹的低合金耐热焊条，其特征在于：该焊条由焊芯和裹覆于焊芯表面的药皮组成，所述的焊芯由包括如下重量百分比的组分制成：C 0.001-0.080wt％，Mn0.35-0.60wt％，Si0.001-0.030wt％，S 0.001-0.010wt％，P 0.001-0.010wt％；所述的药皮的重量为所述的焊芯重量的32-42％。

2.根据权利要求1所述的抗弧坑微裂纹的低合金耐热焊条，其特征在于：所述的药皮由包括如下重量百分比的组分制成：大理石34.0-46％，萤石16.0-26.0％，硅微粉4.5-7.5％，天然金红石4.5-7.5％，电解锰2.5-3.8％，CMC 0.6-1.0％，低硅硅铁3.5-5.5％，金属铬2.5-4.0％，钼粉1.1-1.8％，铁粉7.5％-12.0％，氧化锆1.5-2.5％，石墨3.7-0.62％，钒铁0.9-1.5％，钛铁1.5-2.5％。

3.根据权利要求2所述的抗弧坑微裂纹的低合金耐热焊条，其特征在于：所述的药皮由包括如下重量百分比的组分制成：大理石37.0-43％，萤石18.0-24.0％，硅微粉5.0-7.0％，天然金红石5.0-7.0％，电解锰2.5-3.5％，CMC 0.7-0.9％，低硅硅铁3.7-5.1％，金属铬2.7-3.5％，钼粉1.2-1.6％，铁粉8.0-11.0％，氧化锆1.7-2.3％，石墨0.40-0.6％，钒铁1.0-1.4％，钛铁1.7-2.3％。

4.权利要求1-3任一项所述的抗弧坑微裂纹的低合金耐热焊条的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将药皮的各组分混合均匀，加入重量为混合粉重量的18-24％的水玻璃混合均匀，将湿拌完的药粉经过制锭后送入油压机内将其裹附于焊芯上，经过夹持端和引弧端的磨削后成形，经过低温、中温和高温焊条专用烘烤炉的烘烤，得到所述的抗弧坑微裂纹的低合金耐热焊条。

5.根据权利要求4所述的抗弧坑微裂纹的低合金耐热焊条的制备方法，其特征在于：所述的混合步骤采用油压式焊条生产设备；优选的，所述的混合步骤采用V型搅拌机。

6.根据权利要求4所述的抗弧坑微裂纹的低合金耐热焊条的制备方法，其特征在于：所述的混合粉重量公差小于0.02％。

7.根据权利要求4所述的抗弧坑微裂纹的低合金耐热焊条的制备方法，其特征在于：所述的水玻璃的浓度为41.5-42.5Be°；所述的水玻璃为钾钠比为2-3:1的钾钠混合水玻璃。

8.根据权利要求4所述的抗弧坑微裂纹的低合金耐热焊条的制备方法，其特征在于：所述的烘烤步骤的低温烘焙温度为50-70℃，中温烘焙温度为100-150℃，高温烘焙温度为360-380℃。