[发明专利]一种底襟的加工工艺

说明书

本申请涉及一种底襟的加工工艺，涉及底襟主体，所述底襟主体包括中间层和粘接在中间层两侧的加固层，中间层由经线、纬线纺织而成，经线采用细度为15D‑20D的锦纶，经密为1000‑1005，纬线采用氨纶，纬密为950‑955；氨纶的细度范围为20D‑30D；所述底襟主体的加工工艺包括如下步骤：S1、采用上述细度的锦纶、氨纶，并且按照上述经密、纬密纺织出中间层；S2、采用热熔机将加固层热熔之后均匀地涂布于中间层的上下表面，形成加固层，加固层热熔于中间层表面并与中间层初步粘合；S3、用热风机吹出热空气，使加固层进一步与中间层粘合制得底襟主体。本申请具有防止拉链夹住底襟的效果。

技术领域

本申请涉及衣服的技术领域，尤其是涉及一种底襟的加工工艺。

背景技术

随着人们日常生活水平的提高，人们对于服装的各项性能要求也越来越高。

拉链作为衣服左右前襟的连接件应用非常普遍，拉链在分解状态下为左右两半拉链，分别与左右前襟缝合。由于衣服衬里一般采用轻薄滑顺的布料制作，且较衣服外表面更加宽松，有较多冗余，穿过这种衣服的人大多遇到过衣服衬里被绞进拉链，致使拉链被卡住，既拉不上也打不开的尴尬局面。现有的衣服在拉链与衬里之间设置几公分宽的底襟(也称过面或贴边)作为过渡，可以减少衬里被绞入拉链的几率。

针对上述中的相关技术，发明人认为：一般服装底襟面料偏软，拉链拉合过程中依旧不可避免的容易夹住底襟，有待改进。

发明内容

为了防止拉链夹住底襟，本申请提供一种底襟的加工工艺。

本申请提供的一种底襟的加工工艺采用如下的技术方案：

一种底襟的加工工艺，涉及底襟主体，所述底襟主体包括中间层和粘接在中间层两侧的加固层，中间层由经线、纬线纺织而成，经线采用细度为15D-20D的锦纶，经密为1000-1005，纬线采用氨纶，纬密为950-955；氨纶的细度范围为20D-30D；所述底襟主体的加工工艺包括如下步骤：

S1、采用上述细度的锦纶、氨纶，并且按照上述经密、纬密纺织出中间层；

S2、采用热熔机将加固层热熔之后均匀地涂布于中间层的上下表面，形成加固层，加固层热熔于中间层表面并与中间层初步粘合；

S3、用热风机吹出热空气，使加固层进一步与中间层粘合制得底襟主体。

通过采用上述技术方案，锦纶具有较高的抗拉强度和耐磨性能较好的特点；氨纶是聚氨酯类纤维，具有优异的弹力；锦纶与氨纶之间混纺织得的中间层兼具两者的有点，即具有较高强度的同时具有优异的弹性，同时便于涂覆加固层的涂覆。在中间层的上下表面皆涂覆一层加固层，能够使得底襟硬挺，有效防止拉链拉合的过程中夹住底襟。

可选的，所述加固层包括如下重量份的组分：

60-80份1,12-十二烷二醇；

10-12份十六烷基异氰酸酯；

1-2份叔丁醇钛。

通过采用上述技术方案，十六烷基异氰酸酯和1,12-十二烷二醇具有长碳链，以叔丁醇钛作为催化剂，使十六烷基异氰酸酯和1,12-十二烷二醇中的羟基发生反应，从而可增加分子量，使分子间的作用力增大，使得形成的加固层受到拉伸作用而发生断裂时，就需要更大的外界拉力作用，由此使加固层具备更高的韧性，同时加固层还可赋予底襟本体以平滑、硬挺、厚实、丰满的特性，使得底襟本体保持舒适性的同时具有更高的硬度，由此解决现有的底襟本体偏软容易被拉链夹住的问题。

可选的，按重量份数计，所述加固层还包括2-3份邻苯二甲酸酐。