[发明专利]一种二硫化碳生产过程中变压吸附装置解析气回收利用装置

说明书

本发明提供一种二硫化碳生产过程中变压吸附装置解析气回收利用装置及方法，该装置包括：天然气缓冲罐、吸收塔，吸收塔的底部通过管道连接有解析气缓冲罐，吸收塔的底部通过真空泵连接有冷凝器，解析气缓冲罐的出口与冷凝器的出口汇集后与解析气混合罐的入口连接，解析气混合罐的出口与解析气压缩机的入口连接，解析气压缩机的出口与解析气冷凝器的入口连接，解析气冷凝器的出口与压缩机后缓冲罐的入口连接，压缩机后缓冲罐的出口与天然气缓冲罐的另一个出口汇集后通入合成反应系统。本发明使得天然气的利用率达到100％，降低能源消耗和生产成本。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种二硫化碳生产过程中变压吸附装置解析气回收利用装置及方法。

背景技术

图1为现有技术变压吸附装置解析气利用装置结构示意图，如图1所示，该装置包括天然气缓冲罐1、吸收塔2、成品气缓冲罐3、合成反应炉4、真空泵5、冷凝器6、解析气缓冲罐7、解析气混合罐8、装置应急火炬9。其中，合成反应炉4是天然气和硫磺反应生成二硫化碳的反应炉，由于该反应需要具有一定压力的燃料气体作为反应炉的热量来源，而从解析混合罐8收集的气体由于压力过低，不能用于以天然气和硫磺为原料的二硫化碳生产过程中，不符合生产工艺中燃料气的压力参数要求，所以直接排放到装置应急火炬9燃烧，从而浪费掉大量的原材料。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出了一种二硫化碳生产过程中变压吸附装置解析气回收利用装置，包括：缓冲罐(1)、第一变压吸附塔(2)、第二变压吸附塔(3)、成品气缓冲罐(4)、合成反应炉(5)、变频真空泵(6)、冷凝器(7)、解析气缓冲罐(8)、解析气混合罐(9)、解析气压缩机(10)、解析气冷凝器(11)、压缩机后缓冲罐(12)、压力表(13)、处理器(14)、单向电磁阀(15)；

所述缓冲罐(1)的出口与第一变压吸附塔(2)的入口通过管道连接，所述第一变压吸附塔(2)的出口与第二变压吸附塔(3)的入口通过管道连接，所述第二变压吸附塔(3)的底部通过管道连接有解析气缓冲罐(8)，第一变压吸附塔(2)与第二变压吸附塔(3)的底部通过变频真空泵(6)连接有冷凝器(7)，所述解析气缓冲罐(8)的出口与冷凝器(7)的出口汇集后与解析气混合罐(9)的入口连接，解析气混合罐(9)的出口与解析气压缩机(10)的入口连接，解析气压缩机(10)的出口与解析气冷凝器(11)的入口连接，解析气冷凝器(11)的出口与压缩机后缓冲罐(12)的入口连接，压缩机后缓冲罐(12)的出口通入合成反应系统的燃料装置，所述压缩机后缓冲罐(12)的出口还设有压力表(13)和处理器(14)，所述压力表(13)和处理器(14)电连接；

第二变压吸附塔(3)的出口与成品气缓冲罐(4)的入口连接，成品气缓冲罐(4)的出口与合成反应炉(5)的入口连接；当压缩机后缓冲罐(12)内气体不能满足的正常燃烧所需要的气量时，压缩机后缓冲罐(12)的出口与天然气缓冲罐(1)的另一个出口汇集后一起通入合成反应系统的燃料装置，所述天然气缓冲罐(1)的另一个出口处还设有单向电磁阀(15)。

进一步的，所述缓冲罐(1)采用玻璃纤维增强聚四氯乙烯隔膜作为隔膜材料进行缓冲，其缓冲性能主要通过压缩罐隔膜一侧内的压缩空气来实现压力平稳。

进一步的，所述第一变压吸附塔(2)内载有有吸附硫化氢的吸附剂为高硫容脱硫专用活性炭。

进一步的，所述第二变压吸附塔(3)内载有吸附一氧化碳的吸附剂金属基。

进一步的，所述成品气缓冲罐(4)为吸入缓冲罐，采用隔膜式缓冲方式，其作用是减小吸入管路流量不均匀度，减小惯性损失，提高吸入性能。

一种变压吸附装置解析气回收利用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1：外界管道输送来的天然气通过天然气缓冲罐(1)来实现压力平稳，随后输入第一变压吸附塔(2)，利用第一变压吸附塔(2)内的高压环境及高硫容脱硫专用活性炭吸收天然气内的硫化氢；