[发明专利]一种瓷器釉下装饰材料及其制备与应用方法

权利要求书

1.一种瓷器釉下装饰材料，其特征在于，由如下重量比成分调配而成：

坯料 70~80%；

钾长石 1~8%；

熔块 7~12%；

着色剂 10~20%；

其中，所述熔块由如下重量比成分调配而成：

钾长石 35~45%；

石英 15~25%；

方解石 10~16%；

白云石 1~5%；

氧化锌 2~6%；

氧化锆 1~3%；

煅烧高岭土 4~12%；

高岭土淘洗泥 3~5%；

硼砂 3~8%；

所述着色剂为成品颜色料或矿物料的其中一种或至少两种组合。

2.一种制备如权利要求1所述瓷器釉下装饰材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

备料，按配方选取对应比例的成分，研磨成粉末备用；

熔块制备，按比例取钾长石、石英、方解石、白云石、氧化锌、氧化锆、煅烧高岭土、高岭土淘洗泥、硼砂，放入熔炉中熔炼，熔炼后经水淬形成固体的熔块，并研磨成粉末备用；

球磨，将坯料、钾长石、熔块和着色剂均匀混合后放入球磨机中进行湿法球磨，球磨后过325目筛，获得球磨物；

调配，往球磨物中加入清水调配成浓度为30~50波美度的浆液，获得瓷器釉下装饰材料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述熔块制备步骤中制备的熔块采用常规的熔炼处理方式制备。

4.一种使用如权利要求1所述瓷器釉下装饰材料的应用方法，其特征在于，包含如下步骤：

坯体制备，选用坯料，通过陶瓷坯体制备手段制备形成泥质坯体；

修坯，对泥质坯体进行表面处理，使泥质坯体表面平整；

坯件素烧，将修坯后的泥质坯体放置到窑炉中进行素烧，素烧温度为700℃，形成素烧胎件；

颜色装饰，取用通过权利要求2-3任一所述制备方法制备的瓷器釉下装饰材料，对素烧胎件的外观进行装饰；

胎件烤烧，将颜色装饰完成的素烧胎件放置到窑炉中进行烤烧，烤烧温度为900℃，获得半成品瓷器；

湿式抛光，采用湿式抛光机对半成品瓷器的表面进行湿式抛光，使半成品瓷器的外观表面光滑；

施釉，选用透明釉对湿式抛光后的半成品瓷器进行施釉；

烧成，将经过施釉步骤后的半成品瓷器放入窑炉中进行烧制，烧成温度为1260℃，烧成气氛为氧化气氛，获得成品的釉下装饰瓷器。

5.根据权利要求4所述的应用方法，其特征在于：所述颜色装饰步骤中，采用浸液方式或喷液方式进行外观装饰。

6.根据权利要求5所述的应用方法，其特征在于：所述浸液方式用于空心器型，所述喷液方式用于平面器型。

7.根据权利要求4所述的应用方法，其特征在于：所述湿式抛光步骤中所使用的方式为往湿式抛光机中加入刚玉砂和清水，再将半成品瓷器放入湿式抛光机中进行抛光，抛光时间为2小时。

8.根据权利要求4所述的应用方法，其特征在于：所述施釉步骤中的釉液浓度为32波美度，采用常规施釉方式进行施釉。