[发明专利]全自动数据线注塑系统

说明书

本申请公开了一种全自动数据线注塑系统，包括机架、多个注塑机构、若干线材夹持机构、传送机构、料头去除机构以及主控系统。所述全自动数据线注塑系统通过在工作台处配合设置多个注塑机构、若干线材夹持机构、传送机构及料头去除机构，并通过主控系统控制，于工作台处形成数控注塑流水线，实现数据线注塑的全自动化，有效提升注塑效率，保障注塑品质。

技术领域

本申请涉及数据线制作技术领域，尤其涉及一种全自动数据线注塑系统。

背景技术

随着电子终端产品的日益普及，数据线作为电子终端产品的附属产品，市场供求越来越大。

数据线一般由接线端子、线材和外层塑胶组成，生产时，需先将线材与端子焊接，再在端子及线材外层进的外层塑胶的注塑成型。

由于数据线的前端具有较为复杂的嵌件，后端又带有已焊接好的线材，在进行外层塑胶的注塑成型工艺时，流程比较复杂，需要分多次进行不同部位的注塑才能形成最终的制品。

现有针对数据线的注塑流程通常包括内模注塑、SR模注塑及外模注塑，每一个注塑流程的注塑设备相对独立，需等前一注塑作业完成后，再将数据线转移至另一注塑机进行后续的注塑作业，不仅注塑效率低，且容易影响注塑品质。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

本申请提供一种全自动数据线注塑系统，包括：

机架，所述机架具有水平设置的工作台；

多个注塑机构，沿所述工作台布置并形成注塑流水线，每一个所述注塑机构限定有一个注塑工位；

若干线材夹持机构，并排置于所述工作台上表面；

传送机构，设置于机架上，用于带动所述线材夹持机构于工作台上表面沿注塑流水线水平位移；

料头去除机构，所述料头去除机构临近注塑机构设置并位于注塑机构之后；以及

主控系统，用于控制各机构按预设程序及模式作业；

所述注塑机构包括：

下模组件，固定设置于所述工作台下方；以及

上模组件，设置于所述工作台上方；所述上模组件可朝向下模组件垂直位移并与下模组件匹配对接；所述工作台上开设有供下模组件与上模组件匹配对接的模具避让口；

所述传送机构包括：

传送驱动单元，用于驱动所述线材夹持机构移动；

传送控制单元，用于控制所述传送驱动单元工作；所述传送控制单元可控制传送驱动单元在带动线材夹持机构位移至注塑工位处时暂停；以及

下沉单元，设置于注塑工位处，用于在所述线材夹持机构移动至注塑工位时带动该线材夹持机构下沉并使该线材夹持机构与下模组件匹配组合。

进一步地，所述下沉单元包括：

下沉台，拼合于所述工作台的上表面，所述工作台在与下沉台相对应的位置处开设有下沉口；

下沉感应组件，用于感应所述线材夹持机构是否准确落位于沉台上；以及

下沉台升降组件，用于在所述下沉感应组件感应到线材夹持机构准确位于下沉台上时带动下沉台垂直升降。

进一步地，所述线材夹持机构包括：

线材基座；以及

设置在所述线材基座上的端子夹持模条；

所述端子夹持模条包括：