[发明专利]一种分体式预制楼梯一体成型模具及楼梯生产方法

说明书

本发明涉及装配式建筑，特别是一种分体式预制楼梯一体成型模具及楼梯生产方法，其通过在模具的台阶成型面中部设置隔板，台阶成型面的一侧设置第一侧挡边，另一侧设置第二侧挡边，且第一侧挡边的内侧上部设置阴企口成型凸台，第二侧挡边的内侧下部设置阳企口成型凹部，使分体式楼梯的左分梯和右分梯能在同一套模具内一次浇捣成型，从而降低了预制楼梯的模具成本，并提高了生产效率，避免了左分梯和右分梯拼接时台阶的错位。

技术领域

本发明涉及预制楼梯，特别是一种分体式预制楼梯一体成型模具及楼梯生产方法。

背景技术

在装配式建筑中，预制楼梯经常因超重无法起吊，因而如图1所示，将预制楼梯从中间分开为左分梯1’和右分梯2’，以达到吊装时的减重效果，同时左分梯1’和右分梯2’的连接部位分别设置连接企口以加强连接，并保证左分梯1’和右分梯2’平齐安装。

上述将预制楼梯拆分预制的方法虽然解决了吊装时的超重问题，但预制楼梯拆分后通常需要2套楼梯模具分别对左分梯1’和右分梯2’进行制作，使得预制楼梯的模具成本较高、人工生产效率较低，且用2套模具分别生产的左分梯1’和右分梯2’在安装后易出现台阶错位。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有分体式预制楼梯需要两套模具进行生产的不足，提供一种能用一套模具进行分体式预制楼梯生产，并有效改善模具成本，提高人工效率，避免台阶错位的分体式预制楼梯一体成型模具及楼梯生产方法。

首先需要说明的是，本发明中提到的分体式楼梯是如图1中那样，将楼梯分为左分梯和右分梯的分体式楼梯。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种分体式预制楼梯一体成型模具，包括底座，所述底座的顶部设置用于楼梯台阶面成型的底板，所述底板的上表面为台阶成型面，所述台阶成型面的中部纵向设置隔板；所述底座的一侧安装第一侧挡边，另一侧安装第二侧挡边，且第一侧挡边抵靠在所述底板的一侧，第二侧挡边抵靠在所述底板的另一侧；所述第一侧挡边的内侧上部设置阴企口成型凸台，第二侧挡边的内侧下部设置阳企口成型凹部；所述底板的上表面依次设置n个踏步成型结构，第一踏步成型结构用于楼梯的第一级踏步成型，第n踏步成型结构用于楼梯的第n级踏步成型，且对应第一踏步成型结构的所述第一侧挡边和所述第二侧挡边的端部通过下挡边连接，对应第一踏步成型结构的所述第一侧挡边和所述第二侧挡边的顶部通过下盖板连接，对应第n踏步成型结构的所述第一侧挡边和所述第二侧挡边的端部通过上挡边连接，对应第n踏步成型结构的所述第一侧挡边和所述第二侧挡边的顶部通过上盖板连接。

本发明将模具的底板上表面设计为楼梯台阶成型面，并在底板中部设置隔板，底板的一侧设置第一侧挡边，另一侧设置第二侧挡边，并在第一侧挡边的内侧上部设置阴企口成型凸台，第二侧挡边的内侧下部设置阳企口成型凹部，使得本发明模具的第一侧挡边侧可用于分体式楼梯的左分梯成型，第二侧挡边侧可用于分体式楼梯的右分梯成型，且左分梯和右分梯可一次浇捣混凝土倒扣成型。分体式楼梯成型后，先进行拆模：将第一、二侧挡边分别往外侧平移，并拆除上、下挡边；然后进行脱模起吊：先将左分梯吊出模具，并翻转后放在平面上，然后将右分梯吊出模具，翻转，将右分梯放在左分梯的上方，并使左分梯的阴企口与右分梯的阳企口卡合。

为便于第一级踏步和第n级踏步的底面成型，位于第一踏步成型结构两侧的所述第一侧挡边和所述第二侧挡边的顶部分别设置为朝下倾斜的第一斜台，位于第n踏步成型结构两侧的所述第一侧挡边和所述第二侧挡边的顶部分别设置为朝上倾斜的第三斜台，且所述第一侧挡边和所述第二侧挡边的第一斜台通过所述下盖板连接，所述第一侧挡边和所述第二侧挡边的第三斜台通过所述上盖板连接。

为便于第一级踏步和第n级踏步的企口成型，位于第一踏步成型结构两侧的所述阴企口成型凸台和所述阳企口成型凹部的顶部分别设置为朝下倾斜的第二斜台，位于第n踏步成型结构两侧的所述阴企口成型凸台和所述阳企口成型凹部的顶部分别设置为朝上倾斜的第四斜台。