[发明专利]气体绝缘母线槽及其生产工艺

说明书

本发明涉及母线槽生产技术领域，具体为气体绝缘母线槽及其生产工艺，包括装置本体，所述装置本体包括生产线本体，所述生产线本体的顶端固定安装有一号输送装置，且一号输送装置的一端固定连接有一号电机，所述生产线本体的顶端固定安装有一号拱形架，所述一号拱形架的顶端固定安装有液压伸缩缸。本发明通过设置有一号滑轨、一号滑槽、一号滑块、气缸、夹持板和传感器，设置传感器对母线槽外壳进行感应监测，当感应到母线槽时，传感器控制气缸进行伸出，使得夹持板对母线槽外壳进行夹持，将母线槽外壳固定在一号输送装置的表面上进行定位，防止母线槽外壳出现偏移，减少生产的误差，提高生产效率，提升了本装置的实用性。

技术领域

本发明涉及母线槽生产技术领域，具体为气体绝缘母线槽及其生产工艺。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及，在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90％以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽，气体绝缘母线槽采用分离空气绝缘式，改善了母线槽的散热性，降低了阻抗；内部绝缘件采用高强度的环氧树脂，提高了母线槽的抗冻和热稳定的能力。

气体绝缘母线槽在生产时是经过流水线的生产，在流水线运输时，需要对母线槽的外壳进行进行定位夹持，但是常用母线槽生产流水线不具有对母线槽外壳夹持的夹具，使母线槽外壳在输送时容易发生偏移，从而造成生产出现误差，进而会影响气体绝缘母线槽的生产效率，因此需要是设计气体绝缘母线槽及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供气体绝缘母线槽及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的常用母线槽生产流水线不具有对母线槽外壳夹持的夹具，使母线槽外壳在输送时容易发生偏移，从而造成生产出现误差，进而会影响气体绝缘母线槽的生产效的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：气体绝缘母线槽生产工艺，包括第一步，将母线槽外壳放置在输送台的表面上，由定位装置进行夹持，

第二步，输送台将母线槽外壳连同定位装置一起输送至压辊的下方进行压辊成型，

第三步，母线槽外壳成型后，继续输送至喷漆处进行对母线槽外壳的喷漆和电镀，

第四步，喷漆和电镀完成后，将母线槽外壳进行检测，检测合格后进行出料。

气体绝缘母线槽生产装置，包括装置本体，所述装置本体包括生产线本体，所述生产线本体的顶端固定安装有一号输送装置，且一号输送装置的一端固定连接有一号电机，所述生产线本体的顶端固定安装有一号拱形架，所述一号拱形架的顶端固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸穿过一号拱形架且延伸至一号拱形架内部的一端固定安装有压辊轮，且压辊轮的一端固定连接有二号电机，所述生产线本体顶端一号输送装置的一侧固定安装有二号输送装置，且二号输送装置的一端固定连接有三号电机，所述生产线本体的顶端固定安装有二号拱形架，且二号拱形架位于二号输送装置的上方，所述二号拱形架的顶端固定安装有漆料箱，所述漆料箱的一端固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有输送管，所述二号拱形架的底端固定安装有喷枪，且喷枪的一端与输送管的一端固定连接，所述喷枪的一端活动安装有喷头，所述生产线本体顶端二号拱形架的一侧固定安装有三号拱形架，所述三号拱形架的内部固定安装有检测仪本体，所述三号拱形架的一端固定安装有固定架，所述固定架的正面固定安装有显示仪，所述生产线本体的一端固定安装有出料架，所述生产线本体的底端固定安装有二号固定板，所述二号固定板的正面固定安装有控制面板.所述一号输送装置和二号输送装置的内部皆设置有定位夹持机构，所述定位夹持机构包括一号滑轨，所述一号输送装置和二号输送装置内部的两端皆固定安装有一号滑轨，所述一号滑轨的内部皆开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部皆均匀滑动安装有一号滑块，所述一号滑块的内部皆固定安装有气缸，所述气缸的一端皆固定连接有传感器，所述夹持板的一端皆固定安装有传感器。